[發明專利]表面粘著式電感的制造方法

無效

• 申請號: 201310317491.8
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN103413664A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 黃柏瑜;彭享鴻;吳永評
• 申請（專利權）人: 蘇州達方電子有限公司;達方電子股份有限公司
• 主分類號: H01F37/00
• 分類號: H01F37/00;H01F41/00;H01F41/04;H01F41/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種表面粘著式電感的制造方法，其特征在于，包含以下步驟：

成形線圈，該線圈由扁平導線卷繞而成并具有線圈體、第一延伸端及第二延伸端，該第一延伸端及該第二延伸端是自該線圈體相對側延伸而出；

懸空放置該線圈于模具裝置中，使得該線圈的該第一延伸端及該第二延伸端的延伸方向垂直于該線圈體的卷繞中心軸；

于該模具裝置中模鑄形成包覆體包覆該線圈，以使得該線圈僅部分的該第一延伸端及部分的該第二延伸端裸露在該包覆體外并突出于該包覆體；

彎折突出于該包覆體的該第一延伸端及該第二延伸端，以使彎折后的該第一延伸端及該第二延伸端分別平貼該包覆體的第一側壁及第二側壁；以及

形成第一電極及第二電極于該包覆體的表面，該第一電極及該第二電極分別電連接該第一延伸端及該第二延伸端。

2.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，該模具裝置具有第一溝槽及第二溝槽，放置該線圈于該模具裝置時，部分的該第一延伸端及該第二延伸端分別置于該第一溝槽及該第二溝槽中，并在形成該包覆體后分別自該包覆體的該第一側壁及該第二側壁突出于該包覆體。

3.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，于形成該第一電極及該第二電極之前，更包含分別粘貼該第一延伸端及該第二延伸端于該包覆體的該第一側壁及該第二側壁。

4.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，于該模具裝置中倒入導磁粉末壓鑄形成該包覆體。

5.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，于形成該第一電極及該第二電極之前，更包含裁切該第一延伸端及該第二延伸端突出于該包覆體的部分，以使該第一延伸端及該第二延伸端的延伸長度不超過該包覆體的該第一側壁及該第二側壁的端面。

6.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，該扁平導線由絕緣層包覆銅線所構成，且于形成該第一電極及該第二電極之前，更包含藉由激光或研磨去除包覆在該第一延伸端及該第二延伸端的該絕緣層，以裸露出該銅線。

7.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，于形成該包覆體后，更包含將包覆該線圈的該包覆體自該模具裝置脫模。

8.一種表面粘著式電感的制造方法，其特征在于，包含：

成形線圈，該線圈由扁平導線卷繞而成并具有線圈體、第一延伸端及第二延伸端，該第一延伸端及該第二延伸端自該線圈體相對側延伸而出；

懸空放置該線圈于模具裝置中，使得該線圈的該第一延伸端及該第二延伸端的延伸方向垂直于該線圈體的卷繞中心軸且不通過該線圈體，該第一延伸端及該第二延伸端接觸該模具裝置的側壁；

于該模具裝置中模鑄形成包覆體包覆該線圈，以使得該線圈僅該第一延伸端及該第二延伸端裸露在該包覆體外并分別與該包覆體的第一側壁及第二側壁共平面；以及

形成第一電極及第二電極于該包覆體的表面，該第一電極及該第二電極分別電連接該第一延伸端及該第二延伸端。

9.如權利要求8所述的制造方法，其特征在于，模鑄形成該包覆體的步驟包含：于模具裝置中倒入導磁粉末壓鑄形成該包覆體。

10.如權利要求8所述的制造方法，其特征在于，該模具裝置具有第一梯臺及第二梯臺，該第一梯臺及該第二梯臺是自該模具裝置的側壁突出，當該線圈放置于該模具裝置時，該第一延伸端及該第二延伸端分別由該第一梯臺及該第二梯臺支撐。

11.如權利要求8所述的制造方法，其特征在于，該模具裝置具有第一溝槽及第二溝槽，放置該線圈于該模具裝置時，部分的該第一延伸端及該第二延伸端分別置于該第一溝槽及該第二溝槽中，并在形成該包覆體后分別自該包覆體的該第一側壁及該第二側壁突出于該包覆體。

12.如權利要求11所述的制造方法，其特征在于，放置該線圈于該模具裝置時，使得該線圈的該第一延伸端及該第二延伸端的延伸方向相反或相同。

13.如權利要求11所述的制造方法，其特征在于，于形成該第一電極及該第二電極之前，更包含裁切該第一延伸端及該第二延伸端突出于該包覆體的部分，以使該第一延伸端及該第二延伸端的延伸長度不超過該包覆體的該第一側壁及該第二側壁的端面。