[發明專利]一種改性酚醛樹脂

有效

• 申請號: 201310317417.6
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103360557A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 劉榮春
• 申請（專利權）人: 南京市榮達樹脂有限公司
• 主分類號: C08G8/30
• 分類號: C08G8/30
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種樹脂，具體涉及一種改性酚醛樹脂，廣泛應用于汽車、電子、航空、航天及國防工業能等高新技術領域。

背景技術

酚醛樹脂是世界上最早實現工業化的合成樹脂，迄今已有近百年的歷史。由于其原料易得，價格低廉，生產工藝和設備簡單，而且產品具有優異的機械性、耐熱性、耐寒性、電絕緣性、尺寸穩定性、成型加工性、阻燃性及煙霧性，因此它已成為工業部門不可缺少的材料，具有廣泛的用途。

但是，酚醛樹脂結構上的薄弱環節是酚羥基和亞甲基容易氧化，耐熱性受到影響。而且傳統未改性的酚醛樹脂脆性大、韌性差，很大程度上限制了高性能材料的開發。很多情況下酚醛樹脂的韌性和耐熱性的提高是難以并存的。因此，為適應汽車、電子、航空、航天及國防工業等高新技術領域的需要，對酚醛樹脂進行改性，提高其韌性及耐熱性是酚醛樹脂的發展方向。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種改性酚醛樹脂。

技術方案：為實現上述目的，本發明提供的一種改性酚醛樹脂，它主要由以下組分所制成：酚類化合物、醛和聚酰亞胺，所述酚類化合物和醛的摩爾比為（1.2-1.7）：1.0，所述聚酰亞胺質量為酚類化合物和醛總質量的0.5-1倍。

優選地，所述改性酚醛樹脂主要由以下組分所制成：酚類化合物、醛和聚酰亞胺，所述酚類化合物和醛的摩爾比為（1.4-1.6）：1.0，所述聚酰亞胺質量為酚類化合物和醛總質量的0.6-0.8倍。

優選地，所述酚類化合物選自苯酚、甲苯酚、間苯二酚、雙酚、間苯三酚、烷基酚、苯酚醚和萘酚中的一種。

優選地，所述醛選自甲醛、乙醛、丙醛、丁醛、丙烯醛、環己烷二縮醛、苯甲醛、糠醛、芳基醛和雜環醛中的一種。

優選地，所述聚酰亞胺為雙馬來酰亞胺。

上述改性酚醛樹脂的制備方法，其制備包括如下步驟：

（1）稱取酚類化合物和醛，投入反應容器中，攪拌混勻，加熱升溫至70-100℃。

（2）加入催化劑，攪拌，保溫反應2-7小時。

（3）向步驟（2）所得的產物中加入聚酰亞胺，攪拌混勻。

（4）調節溫度至80-100℃，保溫反應2-3小時。

（5）加熱到130-140℃脫水0.5-1小時，冷卻降溫至50℃以下，即得。

有益效果：本發明相對于現有技術，所得的改性酚醛樹脂，耐熱性和韌性均大大提高，使其能夠適應汽車、電子、航空、航天及國防工業等高新技術領域的需要。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作更進一步的說明。

實施例1：

改性酚醛樹脂組方：苯酚和甲醛的摩爾比為1.5：1.0，雙馬來酰亞胺質量為苯酚和甲醛總質量的0.7倍。

上述改性酚醛樹脂的制備方法，其制備包括如下步驟：

（1）按組方配比稱取原料組分，將苯酚和甲醛投入反應釜中，兩者攪拌混勻后，加熱升溫至80℃。

（2）加入催化劑，并且不斷攪拌，保溫反應5小時。

（3）在步驟（2）所得的產物中加入組方量的雙馬來酰亞胺，邊加邊攪拌混勻。

（4）調節溫度至80℃，保溫反應2小時。

（5）加熱到130℃進行脫水0.5小時，冷卻降溫至50℃以下，即得。

本實施例中制得的改性酚醛樹脂沖擊強度為12.6kJ/m²，最大分解溫度為467℃，相比較普通的酚醛樹脂，沖擊強度和最大分解溫度都大大提高。

實施例2：

改性酚醛樹脂組方：甲苯酚和丁醛的摩爾比為1.2：1.0，雙馬來酰亞胺質量為甲苯酚和丁醛總質量的0.5倍。

上述改性酚醛樹脂的制備方法，其制備包括如下步驟：

（1）按組方配比稱取原料組分，將甲苯酚和丁醛投入反應釜中，兩者攪拌混勻后，加熱升溫至70℃。

（2）加入催化劑，并且不斷攪拌，保溫反應3小時。

（3）在步驟（2）所得的產物中加入組方量的雙馬來酰亞胺，邊加邊攪拌混勻。

（4）調節溫度至80℃，保溫反應3小時。

（5）加熱到140℃進行脫水1小時，冷卻降溫至50℃以下，即得。

本實施例中制得的改性酚醛樹脂沖擊強度為12.2kJ/m²，最大分解溫度為462℃，相比較普通的酚醛樹脂，沖擊強度和最大分解溫度都大大提高。

實施例3：

改性酚醛樹脂組方：雙酚和丙烯醛的摩爾比為1.7：1.0，雙馬來酰亞胺質量為雙酚和丙烯醛總質量的1倍。