[發明專利]非對稱非封閉螺旋形變徑薄壁殼體零件成形裝置及方法有效
| 申請號: | 201310317341.7 | 申請日: | 2013-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN103394612A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發明(設計)人: | 王忠金;李亞 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | B21D51/02 | 分類號: | B21D51/02;B21D37/10 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 對稱 封閉 螺旋 形變 薄壁 殼體 零件 成形 裝置 方法 | ||
1.一種非對稱非封閉螺旋形變徑薄壁殼體零件成形裝置,其特征在于:所述成形裝置為非對稱非封閉螺旋形變徑薄壁殼體零件成形方法中用的一次成形裝置,一次成形裝置包括第一凹模(1)、第一凸模(2)和壓料裝置(3),所述第一凹模(1)由橫截面為梯形的板材彎成非封閉筒狀結構,該梯形板材的第一上底邊(a)與第一下底邊(b)的第一內側棱(K)相接觸,所述第一凹模(1)的下端面沿周向加工有截面為半圓形的第一凹槽(1-1),所述第一凹槽(1-1)的直徑由第一下底邊(b)端至第一上底邊(a)端逐漸變小,所述第一凸模(2)的上端面設有與第一凹槽(1-1)相配合的第一凸緣(2-1),所述第一凸緣(2-1)與第一凹槽(1-1)之間的間隙與成形薄壁零件的坯料厚度相同,壓料裝置(3)套裝在第一凸模(2)上,壓料裝置(3)的內壁與第一凸模(2)的外壁吻合,壓料裝置(3)內側壁的上端設有板料槽(3-1)。
2.根據權利要求1所述非對稱非封閉螺旋形變徑薄壁殼體零件成形裝置,其特征在于:所述板料槽(3-1)的深度由第一下底邊(b)處至第一上底邊(a)處逐漸減小。
3.根據權利要求1或2所述非對稱非封閉螺旋形變徑薄壁殼體零件成形裝置,其特征在于:所述第一凹模(1)上的第一凹槽(1-1)中靠近第一下底邊(b)端處沿內壁設有第一凹坑(1-2),所述第一凸模(2)上與第一凹坑(1-2)對應處設有第一凸起(2-1)。
4.一種非對稱非封閉螺旋形變徑薄壁殼體零件成形裝置,其特征在于:所述成形裝置為非對稱非封閉螺旋形變徑薄壁殼體零件成形方法中用的二次成形裝置,二次成形裝置包括第二凹模(21)、第三凹模(22)、固定板(23)、連接元件(24)和第二凸模(25),所述第二凹模(21)由橫截面為梯形的板材彎成非封閉筒狀結構,該梯形板材的第二上底邊(c)與第二下底邊(d)的第二內側棱(L)相接觸,所述第二凹模(21)的下端面沿周向加工有截面為半圓形的第二凹槽(21-1),所述第二凹槽(21-1)的直徑由第二下底邊(d)端至第二上底邊(c)端逐漸變小,第三凹模(22)與第二凹模(21)上、下設置,第三凹模(22)的下端面沿周向加工有截面為半圓形的第三凹槽(22-1),第三凹槽(22-1)與第二凹槽(21-1)以第二凹模(21)的上端面為基準對稱設置,從俯視看,第三凹模(22)的周邊形狀與第二凹模(21)的非封閉筒狀結構的周邊形狀相同,第三凹模(22)的下端面中心處設有第二凸模槽(22-2),第二凸模(25)的上端面設有與第三凹槽(22-1)相配合的第二凸緣(25-1),所述第二凸緣(25-1)和第三凹槽(22-1)之間的間隙與第一凸緣(2-1)和第一凹槽(1-1)之間的間隙相同,第二凸模(25)的外壁周邊形狀與第三凹模(22)的外壁周邊形狀相同,第二凸模(25)的中心處設有固定板安孔(25-2),固定板(23)設置在固定板安孔(25-2)中,且通過連接元件(24)與第三凹模(22)連接。
5.根據權利要求4所述非對稱非封閉螺旋形變徑薄壁殼體零件成形裝置,其特征在于:所述第二凹模(21)上的第二凹槽(21-1)中靠近第二下底邊(d)端處沿內壁設有第二凹坑(21-2),所述第二凸模(25)上與第二凹坑(21-2)對應處設有第二凸起(25-3)。
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