[發明專利]工業鋁合金

無效

• 申請號: 201310317292.7
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103469014A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 金志剛;周友斌;朱紅芳
• 申請（專利權）人: 池州市九華明坤鋁業有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00
• 代理公司: 北京市振邦律師事務所 11389
• 代理人: 李朝輝

【技術領域】

本發明涉及工業鋁合金，尤其涉及應用在交通運輸業的鋁合金。

【背景技術】

工業鋁型材在交通運輸、航天航空、工業機械、電子設備、橋梁、起重機、屋頂構架等領域的應用逐年上升，其中交通運輸用工業型材占有較大比重。隨著交通運輸業的輕量化、高速化和環保化，發展工業鋁型材已勢在必行。交通運輸用型材的長度常達15m～30m，對型材的形狀與尺寸精確性、組織與性能沿斷面和長度方向均勻性有較高要求，進行此類工業型材的擠壓生產時，對基材和生產工藝要求較高。

現有的工業鋁合金具有低熔點，軋壓性、可焊接性好等特點，但是其耐腐蝕、耐熱性能、耐磨性能不高。

【發明內容】

本發明所要解決的技術問題是：提供一種耐腐蝕性、耐熱性和耐磨性好的工業鋁合金。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術手段是：一種工業鋁合金，其特征在于，所述工業鋁合金包含：

0.8％-1.2％(重量)的硅，

最高0.4％(重量)的鐵，

最高0.1％(重量)的銅，

0.6%-0.95％(重量)的錳，

0.6％-1.3％(重量)的鎂，

最高0.2％(重量)的鉻，

最高0.1％(重量)的鋅，

最高0.2％(重量)的鈦，

其余量為鋁和不可避免的雜質，其中單個雜質的含量小于0.05%(重量)，不可避免的雜質合計小于或等于0.15%(重量)。

較優地，所述工業鋁合金包含1.0％-1.1％(重量)的硅。

較優地，所述工業鋁合金包含最高0.3％(重量)的鐵。

較優地，所述工業鋁合金包含最高0.05％(重量)的銅。

較優地，所述工業鋁合金包含0.6%-0.65％(重量)的錳。

較優地，所述工業鋁合金包含1.2％-1.3％(重量)的鎂。

較優地，所述工業鋁合金包含最高0.1％(重量)的鉻。

較優地，所述工業鋁合金包含最高0.05％(重量)的鋅。

較優地，所述工業鋁合金包含最高0.1％(重量)的鈦。

較優地，所述工業鋁合金包含其余量為鋁和不可避免的雜質，其中單個雜質的含量小于0.05%(重量)，不可避免的雜質合計小于或等于0.15%(重量)。

本發明的有益效果是：本發明工業鋁合金具有很強的耐腐蝕性、耐熱性和耐磨性。

【具體實施方式】

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

工業鋁合金成分具有兩個主要特點：第一，含有適量的Mn和Cr；第二，Mg、Si含量相對較高。其中，Mn、Cr等合金元素可阻礙擠壓時和擠壓后發生再結晶或再結晶晶粒長大，細化晶粒。但(Mn+Cr)總量過高可能形成分別含Mn、Cr的粗大第二相，削弱Mg2Si相的沉淀強化效果，抵消其阻礙再結晶和細化晶粒的作用。同時，Mn、Cr元素會增大工業鋁合金的淬火敏感性，且易在α(A1)相中產生嚴重的晶內偏析，造成擠壓制品粗晶組織，降低型材氧化著色效果。對于Mg、Si成分，工業鋁合金在Mg2Si強化的同時，通過增加適量過剩Si來促進強化。因此，重點對Mn的含量進行試驗確定：以Mn含量為0.6％-0.65％及0.9％-0.95％進行對比。發現Mn含量偏上限時，制品尾部粗晶組織較多，且力學性能偏低，所以對比確定Mn含量的優化范圍為0.6％-0.65％。Cr的含量宜控制在0.15％以下，(Mn+Cr)總量控制在0.70％-0.80％范圍內。Mg2Si含量宜控制在1.5％-1.6％，過剩Si含量控制在0.3％左右。

工業鋁合金成分較佳控制范圍見下：0.7％-1.3％(重量)的硅，

0.8％-1.2％(重量)的硅，

最高0.4％(重量)的鐵，

最高0.1％(重量)的銅，

0.6%-0.95％(重量)的錳，

0.6％-1.3％(重量)的鎂，

最高0.2％(重量)的鉻，

最高0.1％(重量)的鋅，

最高0.2％(重量)的鈦，

其余量為鋁和不可避免的雜質，其中單個雜質的含量小于0.05%(重量)，不可避免的雜質合計小于或等于0.15%(重量)。由于增加了錳的含量和鎂的含量，增加了工業鋁合金的耐腐蝕性、耐熱性和耐磨性。

工業鋁合金的進一步較佳成分控制范圍見下：1.0％-1.1％(重量)的硅，