[發(fā)明專利]一種TiO2陶瓷及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310317161.9 | 申請日： | 2013-07-25 |
| 公開（公告）號： | CN103360047A | 公開（公告）日： | 2013-10-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 許建文;王繼元;堵文斌;卞伯同;陳韶輝;楊愛武;柏基業(yè);龐焱;朱慶奮 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油化工股份有限公司;中國石化揚子石油化工有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/46 | 分類號： | C04B35/46;C04B35/81;C04B35/622;C04B38/06 |
| 代理公司： | 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112 | 代理人： | 湯志武 |
| 地址： | 210048 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 tio sub 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種TiO2多孔陶瓷制備方法，其特征是：包括以下步驟：以下皆以質(zhì)量計：
(1)將Al2O3晶須，納米ZrO2，造孔劑，燒結(jié)助劑，TiO2粉體，與去離子水接觸得接觸產(chǎn)物A；
(2)將接觸產(chǎn)物A干燥后與10%的稀硝酸溶液接觸得到接觸產(chǎn)物B；
(3)將接觸產(chǎn)物B擠出成型得成型產(chǎn)物；
(4)干燥焙燒成型產(chǎn)物得到低應(yīng)力TiO2多孔陶瓷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：所述的Al2O3晶須的直徑為0.3～1μm，長度為30～100μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：所述的納米ZrO2的直徑為3～50nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：所述的造孔劑選自聚苯乙烯、碳纖維、甲基纖維素、聚甲基丙烯酸甲酯、淀粉中的任一種或其組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：所述的燒結(jié)助劑選自SiO2、MgO中的任一種或其組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：所述的Al2O3晶須、納米ZrO2、造孔劑、燒結(jié)助劑的接觸方式選自以下幾種方式的任一種：
(1)先將①Al2O3晶須、②納米ZrO2、③造孔劑、④燒結(jié)助劑和⑤TiO2粉體接觸，再與⑥去離子水進(jìn)行接觸；
(2)先將①Al2O3晶須和②納米ZrO2接觸，再與③造孔劑、④燒結(jié)助劑和⑤TiO2粉體接觸，再與⑥去離子水進(jìn)行接觸；
(3)先將①Al2O3晶須、②納米ZrO2和③造孔劑接觸，再與④燒結(jié)助劑和⑤TiO2粉體接觸，再與⑥去離子水進(jìn)行接觸；
(4)先將①Al2O3晶須、②納米ZrO2、③造孔劑和④燒結(jié)助劑接觸，再與⑤TiO2粉體接觸，再與⑥去離子水進(jìn)行接觸；
(5)先將①Al2O3晶須、②納米ZrO2和⑤TiO2粉體接觸，再與③造孔劑和④燒結(jié)助劑接觸，再與⑥去離子水進(jìn)行接觸；
(6)先將①Al2O3晶須、②納米ZrO2、③造孔劑和⑤TiO2粉體接觸，再與④燒結(jié)助劑接觸，再與⑥去離子水進(jìn)行接觸；
(7)先將①Al2O3晶須和⑤TiO2粉體接觸，再與②納米ZrO2、③造孔劑和④燒結(jié)助劑接觸，再與⑥去離子水進(jìn)行接觸；
(8)先將②納米ZrO2和⑤TiO2粉體接觸，再與①Al2O3晶須、③造孔劑和④燒結(jié)助劑接觸，再與⑥去離子水進(jìn)行接觸；
(9)先將①Al2O3晶須和⑤TiO2粉體接觸，加入⑥去離子水進(jìn)行球磨，球磨后與②納米ZrO2、③造孔劑和④燒結(jié)助劑接觸；
(10)先將②納米ZrO2和⑤TiO2粉體接觸，加入⑥去離子水進(jìn)行球磨，球磨一段時間后與①Al2O3晶須、③造孔劑和④燒結(jié)助劑接觸；
(11)先將①Al2O3晶須和②納米ZrO2、③造孔劑和④燒結(jié)助劑接觸，之后加入⑥去離子水進(jìn)行球磨，球磨一段時間后再與⑤TiO2粉體接觸；
(12)先將①Al2O3晶須和②納米ZrO2和③造孔劑接觸，之后加入⑥去離子水進(jìn)行球磨，球磨一段時間后再與④燒結(jié)助劑和⑤TiO2粉體接觸；
(13)先將①Al2O3晶須和②納米ZrO2接觸，加入⑥去離子水進(jìn)行球磨，球磨一段時間后再與③造孔劑、④燒結(jié)助劑和⑤TiO2粉體接觸；
(14)先將①Al2O3晶須、②納米ZrO2和⑤TiO2粉體接觸，加入⑥去離子水進(jìn)行球磨，球磨一段時間后再與③造孔劑和④燒結(jié)助劑接觸；
(15)先將①Al2O3晶須和②納米ZrO2接觸，加入⑥去離子水進(jìn)行球磨，球磨一段時間后再加入⑤TiO2粉體，過段時間后再與③造孔劑和④燒結(jié)助劑接觸；
(16)先將①Al2O3晶須和②納米ZrO2接觸，加入⑥去離子水進(jìn)行球磨，球磨一段時間后再加入⑤TiO2粉體，過段時間后再與③造孔劑接觸，再過段時間后與④燒結(jié)助劑接觸；
(17)先將①Al2O3晶須和②納米ZrO2接觸，加入⑥去離子水進(jìn)行球磨，球磨一段時間后再加入③造孔劑，過段時間后再與④燒結(jié)助劑接觸，再過段時間后與⑤TiO2粉體接觸；
(18)先將③造孔劑、④燒結(jié)助劑和⑤TiO2粉體接觸，與⑥去離子水進(jìn)行球磨，球磨一段時間后再與①Al2O3晶須和②納米ZrO2接觸；
(19)先將③造孔劑和④燒結(jié)助劑接觸，加入⑥去離子水進(jìn)行球磨，球磨一段時間后再與①Al2O3晶須、②納米ZrO2和⑤TiO2粉體接觸；
(20)先將③造孔劑和⑤TiO2粉體接觸，加入⑥去離子水進(jìn)行球磨，球磨一段時間后再與①Al2O3晶須、②納米ZrO2和④燒結(jié)助劑接觸；
(21)先將④燒結(jié)助劑和⑤TiO2粉體接觸，加入⑥去離子水進(jìn)行球磨，球磨一段時間后再與①Al2O3晶須、②納米ZrO2和③造孔劑接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：所制備的TiO2多孔陶瓷的抗壓強度為110～180N/cm，斷裂韌性為4.0～8.0MPa。
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