[發明專利]一種釤鈷磁粉的制備方法

無效

• 申請號: 201310316974.6
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103413644A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 于濂清;王清清;韓雪
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（華東）
• 主分類號: H01F1/055
• 分類號: H01F1/055;H01F1/06;C22C1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種釤鈷磁粉的制備方法。

背景技術

由于稀土釤鈷永磁體具有獨特的磁性能，被廣泛用于電子、儀表及航天等工業，代替鐵氧體或AlNiCo后，能節約能源，縮小體積，減輕重量，提高極限磁通密度。釤鈷永磁材料主要用于永磁微特電機，在高溫、高真空等特殊環境下，釤鈷永磁電機的應用占主導地位，用釤鈷磁體制得的電機小而輕、精確、又易控制，而且材料成本可行，可用于要求精密加工控制的機床。此外移動通信系統第三代手機中的磁環電聲器件中的應用，高檔話筒、助聽器、拾音器、微型揚聲器等電聲器件均離不開高性能釤鈷永磁。

釤鈷依據成份的不同分為SmCo₅和Sm₂Co₁₇，分別為笫一代和笫二代稀土永磁材料。由于其原材料十分稀缺，價格昂貴而使其發展受到限制。釤鈷作為第二代稀土永磁體，不但有著較高的磁能積（14-28MGOe）和可靠的矯頑力，而且在稀土永磁系列中表現出良好的溫度特性。與釹鐵硼相比，釤鈷更適合工作在高溫環境中（>200℃）。

本發明制備得到的磁性粉末顆粒尺寸可控，初始反應物利用率高，得到的釤鈷磁性粉末磁性能較高，該磁性粉末可以作為燒結釤鈷磁粉，也可以作為粘結釤鈷磁粉。

發明內容

本發明的目的是提供一種釤鈷磁粉的制備方法。

它的步驟為：

1）將硝酸釤、硝酸鈷、金屬M的硝酸鹽溶解于去離子水中，其中元素釤、鈷、金屬M的比例按釤鈷磁粉的成分配比添加，硝酸根濃度控制在0.5-10mol/L，然后加入表面活性劑，表面活性劑濃度控制在0.01-1mol/L，均勻攪拌混合；

2）將上述混合溶液加入氫氧化鈉，調節PH值至7-12后，放入反應釜中，加熱至100-250℃保溫1-10小時，得到沉淀物；

3）將沉淀物用去離子水清洗3次，乙醇清洗2次后，放入烘箱中，溫度為70-120℃，保溫0.5-10小時得到粉末；

4）將粉末在氫氣氣氛下400-800℃還原處理0.1-3h；

5）然后將上述粉末與鈣粉均勻混合，鈣粉所占質量分數為5-40%，在真空管式爐內進行還原熱處理0.5-4小時，溫度為600-1000℃，然后用1-10%的醋酸和水反復清洗3-5次，真空干燥后得到釤鈷粉末。

所述的釤鈷磁粉的成分配比為Sm_xCo_yM_100-x-y(質量百分數)，其中2≤x≤50，30≤y≤98。

所述的金屬M為Dy、Tb、Nb、Fe、Ga、Zr、Mn、Cr、Ti、Ni、Al、Gd、Cu元素中一種或幾種。

所述的表面活性劑為乙二醇，十二烷基苯磺酸鈉，十六烷基三甲基溴化銨，聚乙烯吡咯烷酮中的一種。

所述的釤鈷磁性粉末尺寸在0.1-50μm。

所述的釤鈷粉末可以作為燒結釤鈷磁粉，也可以作為粘結釤鈷磁粉。

本發明制備得到的磁性粉末顆粒尺寸可控，初始反應物利用率高，磁性能較高，該磁性粉末可以作為燒結釤鈷磁粉，也可以作為粘結釤鈷磁粉。

具體實施方式

本發明制備得到的磁性粉末顆粒尺寸可控，初始反應物利用率高，磁性能較高，該磁性粉末可以作為燒結釤鈷磁粉，也可以作為粘結釤鈷磁粉。

本發明的具體步驟如下：

1）將硝酸釤、硝酸鈷、金屬M的硝酸鹽溶解于去離子水中，其中元素釤、鈷、金屬M的比例按釤鈷磁粉的成分配比添加，硝酸根濃度控制在0.5-10mol/L，然后加入表面活性劑，表面活性劑濃度控制在0.01-1mol/L，均勻攪拌混合，釤鈷磁粉的成分配比為Sm_xCo_yM_100-x-y(質量百分數)，其中2≤x≤50，30≤y≤98，金屬M為Dy、Tb、Nb、Fe、Ga、Zr、Mn、Cr、Ti、Ni、Al、Gd、Cu元素中一種或幾種，表面活性劑為乙二醇，十二烷基苯磺酸鈉，十六烷基三甲基溴化銨，聚乙烯吡咯烷酮中的一種；

2）將上述混合溶液加入氫氧化鈉，調節PH值至7-12后，放入反應釜中，加熱至100-250℃保溫1-10小時，得到沉淀物；

3）將沉淀物用去離子水清洗3次，乙醇清洗2次后，放入烘箱中，溫度為70-120℃，保溫0.5-10小時得到粉末；

4）將粉末在氫氣氣氛下400-800℃還原處理0.1-3h；