[發明專利]一種用于加熱液體的電熱管

有效

• 申請號: 201310316675.2
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103369748A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 吳讓攀
• 申請（專利權）人: 吳讓攀
• 主分類號: H05B3/42
• 分類號: H05B3/42;H05B3/10
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司 44211
• 代理人: 謝自安

【技術領域】

本發明涉及一種電熱管，特別涉及用于加熱液體的電熱管。

【背景技術】

電熱管主要用于水壺、熱水器、飲水機等上。現有薄膜發熱的電熱管一般包括陶瓷管或者石英管，在陶瓷管或石英管外涂覆有發熱膜，發熱膜通過電極給其供電，當接入電流時，發熱膜發熱，將熱量經陶瓷管或石英管傳遞到管內的液體上，從而對陶瓷管或石英管內的液體（如水等）加熱，從而能夠較快的將液體加熱。由于陶瓷管和石英管的材質特性所決定，當冷態的液體流流經管內接觸熱態的管壁時溫差較大，驟冷驟熱會使陶瓷管或石英管爆裂，一旦陶瓷管或石英管爆裂，液體就會直接與發熱膜接觸，而發熱膜是通電的，從而導致漏電，使用液體的人有觸電危險。

【發明內容】

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種安全性能高的用于加熱液體的電熱管。

為了解決上述問題，本發明采用以下技術方案：

一種用于加熱液體的電熱管，其特征在于：包括金屬管，所述的金屬管外設有絕緣層，所述的金屬管與所述的絕緣層之間設有導熱層，所述的絕緣層外設有發熱膜，所述的發熱膜上設有將電流接入到所述的發熱膜的電極。

如上所述的一種用于加熱液體的電熱管，其特征在于：所述的絕緣層為套裝在所述的金屬管外的中空筒形體。

如上所述的一種用于加熱液體的電熱管，其特征在于：所述絕緣層為圍在所述的金屬管外壁的片狀體。

如上所述的一種用于加熱液體的電熱管，其特征在于：所述的絕緣層為兩片。

如上所述的一種用于加熱液體的電熱管，其特征在于：所述的金屬管為中空圓形管，兩片所述的絕緣層為貼設在所述的金屬管外壁的左弧形片和右弧形片，所述的左弧形片和右弧形片基本將所述的金屬管外壁包裹。

如上所述的一種用于加熱液體的電熱管，其特征在于：所述的導熱層為導熱油層。

如上所述的一種用于加熱液體的電熱管，其特征在于：所述的金屬管為不銹鋼管、鋁管或銅管。

如上所述的一種用于加熱液體的電熱管，其特征在于：所述的電極設在所述的發熱膜兩端。

如上所述的一種用于加熱液體的電熱管，其特征在于：所述的絕緣層為陶瓷管、石英玻璃管或微晶石管。

如上所述的一種用于加熱液體的電熱管，其特征在于：所述的金屬管管壁厚度小于等于2mm。

本發明的有益效果有：在絕緣層內壁內設置一條金屬管，將液體與金屬管隔開，液體通過金屬管內，發熱膜通電后將熱能傳遞到金屬管上從而對金屬管內液體進行加熱，金屬管不易爆裂，這樣可以防止整個裝置爆裂，且不會出現液體流至發熱膜導致漏電現象，可以起到安全作用；絕緣層可以由一片或多片片狀體組成，可以采用兩片，可以為左弧形片和右弧形片組成，這樣方便在其內壁與金屬管外壁之間涂覆導熱油，安裝方便，防止陶瓷層與金屬管出現間隙影響熱傳遞的效率，相對于圓筒狀的陶瓷層不易爆裂。

【附圖說明】

圖1為本發明實施例1的主剖視圖；

圖2為本發明實施例1的立體圖；

圖3為本發明實施例2的立體圖；

圖4為本發明實施例2的絕緣層立體圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：

實施例1，如圖1至圖2所示，一種用于加熱液體的電熱管，包括金屬管1，金屬管1內供待加熱的液體流過，金屬管1可以為不銹鋼管、鋁管或銅管，也可以為其它金屬管，其管壁厚度小于等于2mm，這樣可以保證其傳熱效率。金屬管1外設有絕緣層2，絕緣層2主要起到絕緣作用，其可以為陶瓷管、石英玻璃管或微晶石管等起到絕緣作用的材料，絕緣層2可以為絕緣體，其可以為套裝在金屬管1外的中空筒形體，這樣通過中空筒形體的絕緣層2套裝在金屬管上。金屬管1與陶瓷管2之間設有導熱層3，導熱層3為導熱油層，導熱油又稱傳熱油，正規名稱為熱載體油，可以在金屬管1與絕緣層2之間涂覆導熱油，使金屬管1與絕緣層2能夠較好的熱接觸，提高熱量傳遞的效率，絕緣層2外設有發熱膜4，可以采用專利號為201220241801.3中的發熱膜層材料或者是其它發熱漿料，絕緣層2可以采用其中的陶瓷釉層。發熱膜4上設有將電流接入到發熱膜4的電極5，電極5可以設在發熱膜4兩端，電極5將電流接入到發熱膜4，使發熱膜4通電后加熱，其熱量傳導至金屬管1內對液體加熱。安裝時，可以將導熱油涂覆在金屬管1外或者絕緣層2內壁，然后將絕緣層2配合地套裝在金屬管上。

實施例2，如圖3至4所示，與實施例一的區別在于，絕緣層2有所不同，具體說絕緣層2為圍在金屬管1外壁的片狀體，可以為一片或多個片狀體圍在金屬管1外壁，可以采用2片、3片、4片、6片等，最佳實施方式為采用兩片，金屬管1可以為中空圓形管，兩片絕緣層2可以為貼設在金屬管1外壁的左弧形片21和右弧形片22，左弧形片21和右弧形片22基本將金屬管1外壁包裹。絕緣層2采用兩個半圓弧形的片組成，主要為了在不同的熱脹冷縮尺寸范圍內絕緣層2都能與金屬管1外壁有效接觸，提高熱效率，且絕緣層2不容易爆裂。由于絕緣層2為多片，這樣每片上的發熱膜4的導電極前后可以串連，并聯或串并聯調配使用。安裝時，可以將分別在左弧形片21和右弧形片22內部涂覆導熱油，然后貼設在金屬管1外壁，安裝完成后左弧形片21和右弧形片22基本將金屬管1外壁包裹。