[發(fā)明專利]觸摸屏中間體及觸摸屏加工方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310316522.8 | 申請日: | 2013-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN103425338A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柳杰 | 申請(專利權(quán))人: | 柳杰 |
| 主分類號: | G06F3/041 | 分類號: | G06F3/041 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 鄭自群 |
| 地址: | 264000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 觸摸屏 中間體 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及觸摸屏領(lǐng)域,特別是指一種觸摸屏中間體及觸摸屏的加工方法。
背景技術(shù)
觸摸屏是在所視界面觸摸下即可完成相應(yīng)操作的輸入設(shè)備,其使得對系統(tǒng)的操作簡單、可視、直觀,現(xiàn)今常用于各種電子設(shè)備如手機(jī),平板電腦等。
其現(xiàn)有的加工方法一般包括:在玻璃上涂布一層OCA膠(Optically?Clear?Adhesive),在OCA膠上涂布PET膜,在PET膜上印刷線路層,最后再涂布一層PET膜(耐高溫聚酯薄膜)。
以上的工藝流程均是在玻璃上逐步進(jìn)行,而玻璃是觸摸屏生產(chǎn)中最貴的材料,此種生產(chǎn)方法容易導(dǎo)致玻璃損壞,成品率低,浪費資源。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種觸摸屏中間體及觸摸屏的加工方法及其生產(chǎn)的觸摸屏,解決了現(xiàn)有技術(shù)中在玻璃上直接進(jìn)行加工容易造成玻璃損壞,成品率低的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種觸摸屏中間體加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1)在基材上依次印刷包括剝離層、信息層和膠水層得到觸摸屏坯料;
S2)將所述觸摸屏坯料整體轉(zhuǎn)移到玻璃上得到觸摸屏中間體。
上述技術(shù)方案中,步驟S1)中印刷信息層具體可以采用以下步驟:
S11)將所述信息層干燥,并在干燥后的信息層上設(shè)置線路,得到線路信息層。
進(jìn)一步,步驟S11)具體可以為:
S111)將所述信息層半干燥得到半干燥信息層,在所述半干燥信息層上壓制凹槽,得到壓制凹槽信息層;
S112)將所述壓制凹槽信息層徹底干燥得到徹底干燥信息層,在徹底干燥信息層上涂布線路,得到線路信息層。
優(yōu)選地,步驟S111)中,所述半干燥為使所述信息層達(dá)到半軟程度的信息層;所述半干燥可以采用熱風(fēng)干燥;并且,所述熱風(fēng)干燥的熱風(fēng)溫度優(yōu)選為80~120℃,干燥時間優(yōu)選為3~10s。
優(yōu)選地,步驟S112)中所述徹底干燥可以采用UV徹底干燥。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),步驟S1)中,在所述剝離層與所述信息層之間還印刷有第一保護(hù)層。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),步驟S1)中,在所述信息層與所述膠水層之間還印刷有第二保護(hù)層。
第一、第二保護(hù)層用以保護(hù)信息層,可以采用樹脂層或聚氨酯層等有耐磨、易轉(zhuǎn)移性的涂層。
作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方式,所述信息層可以含有水性聚氨酯,例如含有60~80%重量比的水性聚氨酯,優(yōu)選地所述信息層含有70%重量比的水性聚氨酯。
優(yōu)選地,步驟S1)中所述膠水層可以為熱固、熱熔冷封UV膠層,常用的為OCA光學(xué)膠。
優(yōu)選地,步驟S1)中所述基材可以為薄膜類,如PET膜。
以上所述玻璃層為光學(xué)鋼化玻璃層,或其他光透過率達(dá)到90%的光學(xué)玻璃層。
剝離層采用常規(guī)易剝離材料。
以上各層厚度均約為10微米。
并且本發(fā)明的加工方法,可以根據(jù)實際需要增加保護(hù)層,信息層和膠水層等。
根據(jù)上述方法加工觸摸屏的方法,在S2)之后還包括以下步驟:
S3)將所述剝離層與基材從所述觸摸屏中間體上剝離得到觸摸屏。
綜上所述,本發(fā)明的觸摸屏加工方法前期工序全部是在基材上進(jìn)行,最后才轉(zhuǎn)移到玻璃上,加工過程中與玻璃只接觸一次,大大降低了對玻璃的損壞率,提高了成品率,節(jié)約了成本。其成品率能夠達(dá)到90%以上,而目前工藝一般僅有20~50%。并且由于在基材上進(jìn)行涂布印刷等工藝速度比較高,可以達(dá)到30~300m/min,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于目前工藝的速度0.1~1m/min。
并且本發(fā)明的加工方法可以經(jīng)過兩次干燥,在第一次的干燥中,只是把信息層干燥到半軟程度,便于壓制凹槽,之后才進(jìn)行徹底干燥使其固化。
本發(fā)明的加工方法各個涂層相對獨立,實現(xiàn)了模塊化生產(chǎn)和管理,可以根據(jù)不同的需要對涂層進(jìn)行調(diào)整。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明觸摸屏(含中間體)加工方法的一種實施方式的流程圖;
圖2為本發(fā)明的一種觸摸屏中間體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的一種加工完成的觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖;
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G06F3-05 .在規(guī)定的時間間隔上,利用模擬量取樣的數(shù)字輸入
G06F3-06 .來自記錄載體的數(shù)字輸入,或者到記錄載體上去的數(shù)字輸出
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