[發(fā)明專利]一種胎圈鋼絲半成品熱處理設備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310316311.4
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103397166A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設計）人: 陸海;徐一銘
• 申請（專利權）人: 張家港市勝達鋼繩有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C21D1/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種胎圈鋼絲半成品熱處理設備。

背景技術

目前，已知的對胎圈鋼絲進行索氏體化熱處理的設備主要是一個盛滿550℃熔融鉛液的鉛鍋及其附屬的加熱管、冷卻器、電控設備等構成。當經(jīng)過奧氏體化加熱到900℃左右的鋼絲進入鉛鍋內(nèi)的鉛液中，鋼絲迅速被冷卻至與鉛液相同的溫度，由于鉛鍋有一定的長度，這樣鋼絲在鉛鍋內(nèi)移動時相當于在550℃被保溫且在這段時間將使鋼絲進行索氏體組織轉變，直至鋼絲被移出鉛鍋完成索氏體轉變過程。但是這種設備為了維持550℃鉛液的熔融狀態(tài)必須耗費電能進行加熱，熔融狀態(tài)的鉛液會形成鉛蒸汽污染環(huán)境和危害人體健康，也容易給操作人員造成燙傷、燒傷等傷害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的正是針對上述現(xiàn)有技術中所存在的不足之處而提供一胎圈鋼絲半成品熱處理設備。本發(fā)明所提供設備利用鈉鹽水溶液對胎圈鋼絲半成品進行淬火處理，不僅可以解決鉛浴設備的鉛蒸汽污染等不足，還能夠?qū)μト︿摻z半成品進行索氏體化組織轉變熱處理，處理后的鋼絲質(zhì)量與鉛浴處理的質(zhì)量相當，且沒有鉛污染。

本發(fā)明的目的可通過下述技術措施來實現(xiàn)：

本發(fā)明熱處理設備包括槽腔內(nèi)放置有用于對鋼絲進行冷卻的水溶液的長條形結構的水浴槽，該水浴槽的槽腔通過橫置于槽中的前、后兩塊隔板被分割隔成前、中、后三個槽區(qū)；其中右隔板通過固結的方式與水浴槽結合在一起，左隔板通過前后位移調(diào)節(jié)機構設置水浴槽中；所述三個槽區(qū)中的中間槽區(qū)為工作槽區(qū)，左、右兩槽區(qū)為儲液槽區(qū)，所述工作槽區(qū)和儲液槽區(qū)之間通過由管道、閥門、泵構成的水溶液主循環(huán)系統(tǒng)相連通。

本發(fā)明中所述水浴槽的長度為5～10m，工作槽區(qū)的調(diào)節(jié)范圍在1～8m；用于對鋼絲進行冷卻的水溶液是由重量百分比計的：水97％、硫酸銅3％組成電解液，再在電解液中加入電解液重量的高分子添加劑丙烯酸5％、硝酸鈉1％、氯化鈉2％、OP-07乳化劑0.1％攪拌均勻而成，溫度在60～90℃，處理的鋼絲直徑在3.0～5.5mm。

本發(fā)明中所述水溶液主循環(huán)系統(tǒng)采用雙機備份結構，并通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)雙機自動定時切換；當前正在運行的機組出故障時將會自動切換至備份機組繼續(xù)運行，并報警等待維修；構成水溶液主循環(huán)系統(tǒng)的位于工作槽區(qū)中的出水管口為沿出水管軸向開設在管壁上的由若干通孔組成的一字形孔板結構的出水口，該結構的出水口可通過孔板將劇烈噴射的水流變成均勻流淌的水流，且不影響和降低流量。

本發(fā)明在左槽區(qū)內(nèi)裝有蒸汽加熱器，且左槽區(qū)通過連接管路與雙聯(lián)過濾器和冷卻裝置相連。

構成主循環(huán)系統(tǒng)中的泵為大流量低揚程離心泵，所述的大流量低揚程離心泵通過管道、閥門等將前后儲液槽中的水溶液泵至中間的工作槽中，由于工作槽段沒有出液口等裝置，泵過來的液體將會漫過兩個隔板流到兩側的儲液槽中形成循環(huán)。由于表面張力和泵過來的液體的量較大的原因，工作槽內(nèi)的溶液液面會比隔板上沿高10～20毫米，而被索氏體化處理的直徑在3～5.5毫米的鋼絲將筆直地、緊貼著兩個隔板的上沿行進，則處于兩個隔板中間的鋼絲段將沒入水溶液中并在其中完成索氏體化轉變。為了保證溶液的溫度、雜質(zhì)含量、溶液的持續(xù)供給等，本設備還包含有主循環(huán)管路雙機備份、意外停機備用機自起、過濾、控溫、補液等裝置及其配套的管路和電氣自動控制系統(tǒng)。

本發(fā)明的有益效果是，使用水溶液替代熔融鉛淬火對胎圈鋼絲半成品進行水淬火使之完成索氏體組織轉變熱處理；高度自動化的電氣控制系統(tǒng)綜合控制著主循環(huán)管路的雙機備份、意外停機備用機自起和雙機自動定時切換；自動控溫、自動補液和自動定時過濾等系統(tǒng)，從而保證了水浴設備對胎圈用鋼絲進行索氏體化處理所需的聚丙烯酸鈉復合鹽水溶液的溫度、濃度、溶液循環(huán)強度、雜質(zhì)含量等工藝參數(shù)的穩(wěn)定，使處理出來的鋼絲各項物理指標符合要求，與鉛浴的指標相當。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中工作槽區(qū)以及前后兩儲液槽區(qū)的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

圖3是圖2的I-I剖視圖。

圖中序號：1.雙聯(lián)過濾器2.冷卻裝置3.水溶液主循環(huán)系統(tǒng)4.鋼絲防抖裝置5.踏板6.蒸汽加熱器7.左隔板(移動隔板)8.水浴槽9.一字形孔板結構的出水口10.右隔板(固定隔板)。

具體實施方式

本發(fā)明以下將結合實施例(附圖)作進一步描述：