[發明專利]熔融法生產耐高溫PES纖維的方法有效
| 申請號: | 201310315869.0 | 申請日: | 2013-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN103361748A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 占海華;許志強;王春梅;詹瑩韜 | 申請(專利權)人: | 紹興文理學院 |
| 主分類號: | D01D5/08 | 分類號: | D01D5/08;D01D5/088;D01D10/02;D01F1/04;D01F6/88 |
| 代理公司: | 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 應圣義 |
| 地址: | 312000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔融 生產 耐高溫 pes 纖維 方法 | ||
1.一種熔融法生產耐高溫PES纖維的方法,其特征在于,包括以下具體步驟:
1)將改性色母粒于干熱空氣進行通風干燥,干熱空氣露點小于-80℃,溫度130℃,干燥時間4-5小時,得到干改性色母粒,所述改性色母粒為產自荷蘭色彩公司,型號為W-121108的色母粒,所得干改性色母粒的含水率為50PPM;
2)切片干燥:將PES濕切片進行轉鼓干燥得到PES干切片;
3)熔融紡絲:將步驟1所得干改性色母粒和步驟2所得PES干切片共同輸入異向雙螺桿擠壓機進行熔融擠壓得到熔體,干改性色母粒的添加量為1.5-1.8%wt,用預過濾器對熔體進行過濾,將所得到的熔體進行熔融紡絲得到熔體細流;
4)冷卻:對得到的熔體細流依次進行冷卻吹風、上油得到固化絲條;
5)拉伸:將固化絲條通過熱輥進行拉伸;
6)卷繞:拉伸后的固化絲條經過卷繞得到最后的PES纖維成品;
其中,步驟2中,轉鼓干燥的真空度不低于0.1MPa,干燥溫度為170-180℃,干燥時間10-15小時,干燥后的PES干切片的含水質量比≤70PPM;
步驟3中,異向雙螺桿擠壓機的螺桿溫度為330-380℃,紡前過濾器的濾后壓力為20MPa;
步驟4中,采用由熔體細流側面吹風冷卻固化的方式,吹風的風速為0.3-1.0m/s,對風的風溫為18-25℃,對風的濕度為75%;通過油嘴進行上油,油劑型號為F-4179,油劑濃度為1.0%,上油率為1.1%;
步驟5中,熱輥包括第一熱輥、第二熱輥和第三熱輥,第一熱輥的溫度為80-125℃,第一級牽伸比為1.05-1.5倍,第二熱輥的溫度為180-220℃,第二級牽伸比為1.5-2.0倍,第三熱輥的溫度為180-220℃,第三級牽伸比為1.5-2.0倍,總牽伸倍率為2.3-6倍;
步驟6中,卷繞速度為300-1500m/min。
2.根據權利要求1所述的熔融法生產耐高溫PES纖維的方法,其特征在于,步驟3中使用紡絲組件元件進行紡絲,所述紡絲組件元件使用不銹鋼630材質,耐壓高大于300KG,使用鋁質包邊濾網和鋁合金碟形裝置進行密封,使用過濾棒進行過濾,紡絲組件元件的噴絲板微孔的長徑比為5-10。
3.根據權利要求1所述的熔融法生產耐高溫PES纖維的方法,其特征在于,步驟3中過濾后的熔體采用高溫熱媒箱體和高溫高壓聯苯長絲專用箱體進行保溫保壓。
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