[發(fā)明專利]黑色浸膠帆布及其制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310315858.2
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103343451A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張禮釵;吳國榮;邊榮寅
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州宏元工藝有限公司
• 主分類號: D06M15/263
• 分類號: D06M15/263;D06M11/74;C08F220/18;C08F220/14;C08F220/06;D06M101/32
• 代理公司: 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 戴武軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于浸膠帆布技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種黑色浸膠帆布及其制備工藝。

背景技術(shù)

聚酯帆布其主要應(yīng)用于橡膠制品的骨架，例如三角帶、同步帶或者輸送帶等，浸漬液作為帆布的一種重要組成部分，其主要作用是使帆布內(nèi)的經(jīng)緯線和橡膠粘合在一起并增強(qiáng)其耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、阻燃性及抗拉性。現(xiàn)有的浸漬液其主要是由間甲液與膠乳混合來對帆布進(jìn)行上膠，這種混合的膠液其與帆布不能有效的擴(kuò)散及滲透而且粘度不夠，使得上膠量較低、上膠效果較差，在附膠量較高的情況下，膠液經(jīng)過高溫烘干熱處理后聚酯纖維抗拉強(qiáng)度及阻燃性質(zhì)增加不明顯，造成聚酯帆布使用效果不佳；而且現(xiàn)有的聚酯帆布顏色較為單一，光澤性較差，因此有必要予以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種浸膠液的粘度及上膠效果好，制成后顏色光澤好且有效阻燃及耐高溫、耐強(qiáng)拉的黑色浸膠帆布及其制備工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種黑色浸膠帆布，包括由經(jīng)線及緯線交錯(cuò)排列所構(gòu)成的聚酯坯布及浸膠層，浸膠層包覆在聚酯坯布上；所述構(gòu)成浸膠層的浸膠液的配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算由以下組份組成：甲基丙烯酸甲酯70～80份；丙烯酸丁酯110～130份；甲基丙烯酸40～50份；引發(fā)劑8～12份；膨脹石墨90～110份；鏈調(diào)節(jié)劑8～12份；丁醇90～110份?，丙二醇丁醚35～45份，軟化水380～420份，N330炭黑?90～110份。

所述甲基丙烯酸甲酯75份；丙烯酸丁酯120份；甲基丙烯酸45份；引發(fā)劑10份；膨脹石墨100份；鏈調(diào)節(jié)劑10份；丁醇100份?，丙二醇丁醚40份，軟化水400份，N330炭黑?100份。

黑色浸膠帆布的生產(chǎn)工藝，所述浸膠液原料按上述配方的組份量取，其工藝步驟如下：

a、在反應(yīng)釜中加入丁醇及丙二醇丁醚，然后升溫至95±2℃；反應(yīng)到25～35分鐘后依次加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯及甲基丙烯酸，然后把溫度控制在95±2℃之間并持續(xù)3±0.2個(gè)小時(shí)；

b、在步驟a完成后，把反應(yīng)釜內(nèi)的溫度降至70±2℃，然后加入膨脹石墨并升溫至90±2℃，持續(xù)2±0.2個(gè)小時(shí)；

c、在反應(yīng)釜內(nèi)加入鏈調(diào)節(jié)劑及引發(fā)劑，然后把溫度控制在95±2℃，持續(xù)1±0.2個(gè)小時(shí)；

d、在反應(yīng)釜內(nèi)加入軟化水及N330炭黑，攪拌1±0.2小時(shí)；

e、把步驟d中所得的混合液在砂磨機(jī)中進(jìn)行3?～4道研磨，研磨完成后放入料裝桶；

f、調(diào)膠：再取500～540份軟化水將其與步驟e所得的料液一起放入攪拌釜，勻速攪拌1±0.2小時(shí)后加入乳膠320～400份，繼續(xù)攪拌30±5分鐘后裝入料桶，放置小時(shí)后即可使用；

g、上膠：聚酯坯布通過浸膠機(jī)進(jìn)入到步驟f所得到的膠液內(nèi)，浸膠后經(jīng)過擠壓、吸膠、烘烤、烘干及若干道滾筒長距離冷卻后卷取；

h、打包入庫。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明的浸膠液配方中添加了膨脹石墨及N330炭黑，能讓帆布更加具有光澤；采用本發(fā)明的配方及工藝所得的帆布具有良好的壓縮性、回彈性及低密度性能，能起到較好的阻燃、防靜電、耐高溫、耐強(qiáng)拉及防火性能，在高溫、高腐等苛刻工況條件下長期使用，讓使用成本得到有效的降低。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1：一種黑色浸膠帆布及其制備工藝，包括由經(jīng)線及緯線交錯(cuò)排列所構(gòu)成的聚酯坯布及浸膠層，浸膠層包覆在聚酯坯布上；所述構(gòu)成浸膠層的浸膠液的配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算由以下組份組成：甲基丙烯酸甲酯75份；丙烯酸丁酯120份；甲基丙烯酸45份；引發(fā)劑10份；膨脹石墨100份；鏈調(diào)節(jié)劑10份；丁醇100份?，丙二醇丁醚40份，軟化水400份，N330炭黑?100份。

所述浸膠液原料按上述配方的組份量取，浸膠帆布的制備工藝步驟如下：

a、在反應(yīng)釜中加入丁醇及丙二醇丁醚，然后升溫至95±2℃；反應(yīng)到25～35分鐘后依次加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯及甲基丙烯酸，然后把溫度控制在95±2℃之間并持續(xù)3±0.2個(gè)小時(shí)；

b、在步驟a完成后，把反應(yīng)釜內(nèi)的溫度降至70±2℃，然后加入膨脹石墨并升溫至90±2℃，持續(xù)2±0.2個(gè)小時(shí)；

c、在反應(yīng)釜內(nèi)加入鏈調(diào)節(jié)劑及引發(fā)劑，然后把溫度控制在95±2℃，持續(xù)1±0.2個(gè)小時(shí)；

d、在反應(yīng)釜內(nèi)加入軟化水及N330炭黑，攪拌1±0.2小時(shí)；