[發明專利]一種熔鋁爐澆注料

有效

• 申請號: 201310315674.6
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103396131A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 常正欽;李新明;王琪;佘春萍;彭晶晶
• 申請（專利權）人: 浙江錦誠耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本發明涉及一種熔鋁爐澆注料，屬于耐火澆注料領域。

背景技術

熔鋁爐中使用高速火焰沖擊加熱，較小的熔化室內高速火焰直接噴射到已預熱好的鋁料和已熔化的鋁液上，實現快速熔化，既節約能源了又降低了燒損，因此耐火材料使用相對苛刻，由耐火材料損壞導致的生產迫停時有發生。?

發明內容

本發明的目的是提供一種能提高澆注料的抗侵蝕和抗滲透性能、澆注料保存周期長、同時對鋁液不造成污染的熔鋁爐澆注料。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種熔鋁爐澆注料，其包括以下重量份數的組分：板狀剛玉50-70份、六鋁酸鈣為20-40份、鎂砂細粉8-15份、氧化鋁微粉4-13份、MgAl₂O_4?5-10份、C₁₂H₂₅SO₃Na?0.5-4份、防滲劑1-3份、阻銹劑0.25-0.8份、鉻鹽-硫脲及鉻鹽-硫代硫酸鈉形成的第一復合物4-8份、偏磷酸鹽和聚磷酸鹽形成的第二復合物2-9份。

本發明的優點是：

（1）??????利用板狀剛玉為骨料，以原位合成的方式復合引入MgAl₂O₄，對提高傳統剛玉質耐火材料抗侵蝕性能差和熱穩定性弱的缺點有較好的效果；

（2）??????采用本發明特定配比的板狀剛玉和六鋁酸鈣與其余組分尤其是C₁₂H₂₅SO₃Na、第一復合物和第二復合物的組合，可以延長澆注料保存周期，改進了現有澆注料存放一定時間后再使用時，澆注料缺乏流動性，各種性能較差的現象，這還可能是C₁₂H₂₅SO₃Na同時具有抗潤濕和保存劑的作用；

（3）??????采用本發明特定配比的澆注料經過充分攪拌均化后，具有不和鋁液反應，不污染鋁液，不被鋁液潤濕等特點，抗鋁液滲透和侵蝕非常優異。

作為優選，所述防滲劑和阻銹劑選自山東淄博市周村永超化工廠生產的產品。

作為優選，所述第一復合物中鉻鹽-硫脲與鉻鹽-硫代硫酸鈉按1:1混合而成。

作為優選，所述第二復合物為三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉的混合物，所述三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉按7:3重量比混合而成。

本發明特定配比的三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉的混合物作為保存劑不僅使得產品的體積密度降低，導熱系數降低，保溫效果更好，同時又減少了溶膠的使用量，也提高了澆注料的熱震穩定性，最重要的是還提高了澆注料的流動值，延長澆注料保存周期。改進了現有澆注料存放一定時間后再使用時，澆注料缺乏流動性，各種性能較差的現象。

作為優選，所述板狀剛玉的質量指標為：Al₂O₃≥99%。

作為優選，所述氧化鋁微粉的質量指標為：Al₂O₃≥99%。

作為優選，鎂砂細粉的質量指標為：MgO≥97%，Al₂O₃?0.05-0.15%。

作為優選，所述熔鋁爐澆注料包括以下重量份數的組分：板狀剛玉55-65份、六鋁酸鈣為25-30份、鎂砂細粉9-12份、氧化鋁微粉5-10份、MgAl₂O_4?5-10份、C₁₂H₂₅SO₃Na?1-2份、防滲劑1-3份、阻銹劑0.4-0.5份、鉻鹽-硫脲及鉻鹽-硫代硫酸鈉形成的第一復合物5-7份、偏磷酸鹽和聚磷酸鹽形成的第二復合物3-6份。

作為優選，所述熔鋁爐澆注料中還包括4-8重量份氧化鋁和二氧化硅溶膠復合懸浮液，所述氧化鋁和二氧化硅溶膠按1:1重量比混合而成。

本發明通過氧化鋁和二氧化硅溶膠復合懸浮液作納米陶瓷結合劑，直接加入到采用輕質黏土磚和珍珠巖等成分混合成的熔鋁爐澆注料中，通過原位合成反應，形成納米結構基質，制成了本產品的復合氧化物陶瓷結合的熔鋁爐澆注料，使得澆注料高溫體積穩定性強、熱震穩定性高，使用壽命更長，保存期更長。

本發明還提供了一種熔鋁爐的澆注方法，包括步驟：