[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)盤式膠塞清洗機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310315661.9
• 申請(qǐng)日: 2013-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN104338715B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉甜;李新華;曾凡云;劉道文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B08B7/04
• 分類號(hào): B08B7/04
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙)43008
• 代理人: 趙洪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要涉及到食品、醫(yī)藥等包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種適用于對(duì)膠塞或膠塞類似物（如鋁蓋）進(jìn)行清洗的清洗機(jī)。

背景技術(shù)

在食品、醫(yī)藥等包裝設(shè)備領(lǐng)域中，常常需要對(duì)瓶體或袋體用的膠塞及膠塞類似物（如鋁蓋）進(jìn)行清洗，使其在封裝加塞時(shí)滿足潔凈度要求。

傳統(tǒng)的膠塞清洗機(jī)，是將膠塞物料直接倒入一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)，利用潔凈水對(duì)其進(jìn)行沖洗。在這種結(jié)構(gòu)中，膠塞物料在滾筒內(nèi)不斷做旋轉(zhuǎn)、翻滾運(yùn)動(dòng)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)疊加、膠塞互扣等狀況，多個(gè)膠塞之間還經(jīng)常處于堆積清洗的狀態(tài)，最終將無法保證膠塞清洗的均勻性，嚴(yán)重影響到膠塞的清洗質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作簡便、能夠令膠塞在清洗滾筒內(nèi)保持獨(dú)立分開狀態(tài)、進(jìn)而保證清洗均勻性和清洗質(zhì)量的轉(zhuǎn)盤式膠塞清洗機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種轉(zhuǎn)盤式膠塞清洗機(jī)，包括清洗腔，所述清洗腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤組件，所述轉(zhuǎn)盤組件上沿著圓周方向設(shè)置兩個(gè)以上的持塞組件，所述持塞組件隨轉(zhuǎn)盤組件轉(zhuǎn)動(dòng)以完成膠塞的清洗作業(yè)；在清洗過程中所述膠塞在持塞組件上依次排列且相對(duì)于持塞組件保持不動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述清洗腔內(nèi)沿著轉(zhuǎn)盤組件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次分為與清洗作業(yè)各階段相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)以上的清洗工位。

所述清洗工位從進(jìn)料端開始依次為：一次純水清洗工位、二次純水清洗工位、壓縮空氣清洗工位、一次注射用水清洗工位、二次注射用水清洗工位、熱壓縮空氣清洗工位、熱壓縮空氣干燥工位。

所述持塞組件包括安裝于持塞架上的一個(gè)以上的擋塞桿和一條以上的持塞軌道，每條持塞軌道與一個(gè)擋塞桿對(duì)應(yīng)；每條所述持塞軌道由兩個(gè)呈平行布置的持塞板所形成，所述膠塞頭部邊緣的底部放置于持塞軌道上，所述擋塞桿壓設(shè)于膠塞頭部的頂面上。

所述擋塞桿的一端鉸接于持塞架上并可在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以切換夾持或松開膠塞的狀態(tài)。

所述持塞架與一翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件相連并可在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下使持塞架做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

所述清洗腔的進(jìn)料端與進(jìn)料組件相連，所述清洗腔的出料端與出料組件相連。

所述進(jìn)料組件包括平震理塞機(jī)構(gòu)和一個(gè)以上的理塞斗，所述理塞斗的輸出端與平震理塞機(jī)構(gòu)相連，所述膠塞經(jīng)平震理塞機(jī)構(gòu)后送給持塞組件。

所述出料組件包括位于清洗腔出料端的裝袋機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤式膠塞清洗機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作簡便，利用轉(zhuǎn)盤組件帶著持塞組件在清洗腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)以完成清洗作業(yè)，且保持膠塞在持塞組件上的位置相對(duì)固定；即打破了批量堆積滾筒式清洗的方式，采用了“持塞單層清洗”的方式，保證了每一個(gè)膠塞都清洗到位，提高了清洗均勻性，進(jìn)而大大提高了膠塞的清洗質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖3是本發(fā)明中持塞組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中持塞組件的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明中持塞組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明處于膠塞夾持狀態(tài)并位于呼吸袋上方時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明位于呼吸袋上方并令膠塞掉落時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、理塞斗；2、平震理塞機(jī)構(gòu)；3、清洗腔；4、持塞組件；5、轉(zhuǎn)盤組件；6、出料組件；7、裝袋機(jī)構(gòu)；8、清洗工位；9、進(jìn)料組件；10、持塞架；11、擋塞桿；12、持塞軌道；13、膠塞；14、持塞板。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤式膠塞清洗機(jī)，包括清洗腔3，清洗腔3內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤組件5，轉(zhuǎn)盤組件5上沿著圓周方向設(shè)置兩個(gè)以上的持塞組件4，持塞組件4隨轉(zhuǎn)盤組件5轉(zhuǎn)動(dòng)以完成膠塞13的清洗作業(yè)。轉(zhuǎn)盤組件5可以根據(jù)實(shí)際需要采用由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)形式，只要滿足能夠帶著持塞組件4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)即可。在清洗過程中，膠塞13在持塞組件4上依次排列且相對(duì)于持塞組件4保持不動(dòng)。因此，整個(gè)清洗過程中，膠塞13之間將不會(huì)發(fā)生疊加、膠塞互扣等狀況，即能夠令膠塞在清洗滾筒內(nèi)保持獨(dú)立分開狀態(tài)，進(jìn)而保證了清洗均勻性和清洗質(zhì)量。