[發明專利]抗靜電塑料及其制備方法

無效

• 申請號: 201310315558.4
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103408935A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 徐志堅
• 申請（專利權）人: 吳江龍碩金屬制品有限公司
• 主分類號: C08L81/02
• 分類號: C08L81/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/30;B29C47/92
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

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技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，特別涉及一種抗靜電塑料。

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背景技術

在電子技術領域，由于電子線路的集成度越來越高，熱量的聚積越來越多。熱量的集聚導致器件溫度升高，工作穩定性降低。因此，用于處理器的材料要求具有高導熱性能，以便熱量迅速傳導出，達到降溫目的。對于高集成度芯片，其設計熱能是如此之高以至于普通散熱裝置難以保證有效散熱，對于需要導熱的器件多是通過高導熱陶瓷，但由于陶瓷產品的加工難度高，易破裂，人們開始尋求由容易加工、耐沖擊的塑料來制備導熱材料。

目前采用基體塑料為聚丙烯、聚氯乙烯等通用塑料。因此導熱系數低，工作溫度低，填料硬度高，對設備磨損大，容易產生靜電。靜電的產生帶來了許多麻煩，如經典放電，其通過放電輻射、靜電感應、電磁感應和傳導耦合等途徑危害電子設備，使得設備產生各種的故障，縮短使用壽命。隨著電子電器產業的迅猛發展，對抗靜電導熱塑料的需求越來越高。要求既導熱又能抗靜電，加工容易，成本低。

發明內容

針對以上對現有技術的評述，本發明所要解決的技術問題是：生產出既導熱又能抗靜電，加工容易，成本低的抗靜電塑料。采用的技術方案是：

一種抗靜電塑料，由按照重量份計的如下原料制成：

聚苯硫醚樹脂??????????????????????55~75份

導電性炭黑????????????????????????1～3份

滑石粉????????????????????????????1～5份

玻璃纖維??????????????????????????20～30份

硫化鋅????????????????????????????15～30份

偶聯劑????????????????????????????0.1～2份

分散劑????????????????????????????0.1～2份。

進一步，所述的的玻璃纖維的直徑是5~30微米，纖維長度是20~70微米。

所述的偶聯劑是硅烷偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、酞酸酯偶聯劑中的一種。所述的分散劑是改性乙酰雙脂肪酸酰胺。

進一步，所述的抗靜電塑料的制備步驟為：

1）稱取聚苯硫醚樹脂、導電性炭黑、滑石粉、玻璃纖維，混合10～25分鐘，得混合物A；

2）將混合物A與硫化鋅、偶聯劑、分散劑混合10～20分鐘，得混合物B；

3）將混合物B加入雙螺桿擠出機中，擠出加工溫度為280℃～320℃，螺桿轉速為200?rpm～400?rpm，擠出、造粒，即得。

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有益效果

從表中可以看出，本發明提供了可以生產出既導熱又能抗靜電，加工容易，成本低的抗靜電塑料，在同類產品中競爭力比較高。

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具體實施方式

????照表1中的重量配比備制各組分原料。

表1?實施例1～實施例3的重量配比

制備方法是：

實施例1

1）稱取聚苯硫醚樹脂、導電性炭黑、滑石粉、玻璃纖維，混合10分鐘，得混合物A；

2）將混合物A與硫化鋅、偶聯劑、分散劑混合10分鐘，得混合物B；

3）將混合物B加入雙螺桿擠出機中，擠出加工溫度為280℃，螺桿轉速為200?rpm，擠出、造粒，即得。

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實施例2

1）稱取聚苯硫醚樹脂、導電性炭黑、滑石粉、玻璃纖維，混合25分鐘，得混合物A；

2）將混合物A與硫化鋅、偶聯劑、分散劑混合20分鐘，得混合物B；

3）將混合物B加入雙螺桿擠出機中，擠出加工溫度為320℃，螺桿轉速為400?rpm，擠出、造粒，即得。

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實施例3

1）稱取聚苯硫醚樹脂、導電性炭黑、滑石粉、玻璃纖維，混合15分鐘，得混合物A；

2）將混合物A與硫化鋅、偶聯劑、分散劑混合15分鐘，得混合物B；

3）將混合物B加入雙螺桿擠出機中，擠出加工溫度為300℃，螺桿轉速為300?rpm，擠出、造粒，即得。

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性能試驗

將以上實施例所得的抗靜電塑料依照相關標準要求制成試樣后，進行熱塑成型流動性及抗靜電性能試驗，采用專利CN101280109中公開的耐磨塑料作為對照。試驗數據如表2所示。