[發明專利]一種冷軋軋機剛度的動態計算方法

有效

• 申請號: 201310315448.8
• 申請日: 2013-07-24
• 公開（公告）號: CN104338755A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 羌菊興;朱大維;王欣;凌鷹鶴;舒縈
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/16
• 分類號: B21B37/16
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種冷軋軋機剛度的動態計算方法，用于冷軋軋機厚度控制過程中動態確定軋機的剛度，其特征在于所述的冷軋軋機剛度的動態計算方法包括以下步驟：

S100：根據待軋制的帶鋼寬度w，計算中間輥和工作輥的接觸長度X；

S200：根據工作輥和中間輥的接觸長度X，依據以下公式確定軋機剛度：

K=aln(X)-b??（F2）

其中，K為軋機剛度，X為中間輥和工作輥接觸長度，a和b為計算系數，計算系數a和b可以根據實驗測試數據對公式F2進行曲線回歸分析確定。

2.根據權利要求1所述的冷軋軋機剛度的動態計算方法，其特征在于所述的步驟S100根據以下公式計算中間輥和工作輥的接觸長度X：

X=w+2δ??（F3）

其中，w為帶鋼寬度，δ為中間輥串動到帶鋼邊部的工藝余量。

3.根據權利要求1所述的冷軋軋機剛度的動態計算方法，其特征在于所述的計算系數a和b是依照以下步驟確定的：

S010：將中間輥串動量按照L/m的間隔劃分為m+1個位置，每個位置依次用Mi表示，其中，L為中間輥最大串動量，i=0～m，m為不小于3的整數；

S020：將中間輥依次串動到位置Mi，i=0～m，分別重復執行以下測試步驟S022到S028：

S022：軋機以預設的恒定速度轉動；

S024：從0到最大軋制力逐步加軋制力；

S026：從最大軋制力到0逐步減軋制力；

S028：在加軋制力過程和減軋制力過程中，分別采集在位置Mi的軋制力和輥縫數據；

S030：將步驟S020中采集到的每個位置Mi的軋制力和輥縫數據，分成2m組數據，構建加軋制為數據組iu和減軋制力為數據組id；

S040：依次讀取每個中間輥串動位置Mi的數據組iu和數據組id，分別重復執行以下步驟S042到S048：

S042：根據以下公式計算中間輥處于串動位置Mi時加軋制力狀態下的軋機剛度Kiu：

Kiu=Piun-Piu1|Siun-Siu1|---(F4)]]>

其中，Piun為數據組iu的最后一個軋制力值，Piu1為數據組iu的第一個軋制力值，Siun為數據組iu的最后一個輥縫值，Siu1為數據組iu的第一個輥縫值，

S044：根據以下公式計算中間輥處于串動位置Mi時減軋制力狀態下的軋機剛度Kid：

Kid=Pidn-Pid1|Sidn-Sid1|---(F5)]]>

其中，Pidn為數據組id的最后一個軋制力值，Pid1為數據組id的第一個軋制力值，Sidn為數據組id的最后一個輥縫值，Sid1為數據組id的第一個輥縫值，

S046：根據以下公式計算中間輥處于串動位置Mi時的軋機剛度Ki：

Ki=Kiu+Kid2---(F6)]]>

S048：計算中間輥處于串動位置Mi時的工作輥和中間輥的接觸長度；

Xi=2(G+Mi)??（F7）

其中，G為中間輥的基點位置，其值等于中間輥串動量M=0時，中間輥端面

距離軋機中心位置的長度，Mi為中間輥處于串動位置Mi時的中間輥串動量；S050：利用實驗測試得到的各個串動位置Mi的接觸長度Xi和軋機剛度Ki，通過對公式F2進行曲線回歸分析，確定計算系數a和b。