[發明專利]熱風爐管道噴涂料及其使用方法

有效

• 申請號: 201310315383.7
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103387398A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 常正欽;李新明;王琪;佘春萍;彭晶晶
• 申請（專利權）人: 浙江錦誠耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本發明涉及熱風爐管道噴涂料及其使用方法，屬于耐火澆注料領域。

背景技術

熱風爐是將鼓入高爐助燃的空氣由常溫加熱到高溫的熱工設備。用高爐煤氣和焦爐煤氣為燃料，將空氣加熱到1300℃左右。熱風爐管道是輸送高溫熱風的設備，要求耐高溫。此外，雖然提高風溫可以節約煉鐵用的焦炭和煤炭，提高生鐵產量降低高爐運行成本，但是，提高風溫后，空氣中的N₂和O₂反應生產NO_X量也大大增加，NO_X通過熱風爐耐火材料到達鋼殼處，遇到水蒸汽后，生產硝酸，硝酸會引起鋼殼的腐蝕，造成開裂。因此熱風爐管道內襯常采用澆注料抵抗高溫氣流沖刷和實現保溫隔熱的目的，已采用的耐火澆注料有粘土質、高鋁質、莫來石質等，這些材料已使用多年，從不同程度滿足了使用的要求，但目前仍然存在著表面溫度高的問題，風管溫度達到300-350℃，因此浪費能源又使高爐生產作業環境變差，此外，熱風管道支模、澆注施工困難。

CN102060499B(2012-10-24)公開了一種煉鐵高爐熱風爐用耐酸涂料組合物及其使用方法，然而該組合物使用時需要養護的時間長，一般為3天以上，實用性和抗熱震性仍有待改進。

發明內容

本發明的目的是提供一種快速、實用、無需特殊養護、抗熱震性好的熱風爐管道噴涂料。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

熱風爐管道噴涂料，其包括以下重量份數的組分：輕質黏土磚40-60份、珍珠巖3-9份、高鋁水泥10-20份、莫來石20-30份、膨潤土5-8份、糊精粉1-3份、水合氧化鋁2-6份、有機纖維5-10份、水玻璃8-18份、C₁₂H₂₅SO₃Na?0.5-4份、磷酸二氫鋁4-9份、鎂砂粉10-15份。

本發明的優點為：

①??以廢輕質黏土磚、珍珠巖、高鋁水泥、莫來石為主要原料，通過加入膨潤土、糊精粉、水合氧化鋁、C₁₂H₂₅SO₃Na和有機纖維替代部分結合劑和附著劑，提高噴涂料的附著率、粘結性與塑性等各項性能，并通過適量水玻璃、磷酸二氫鋁和鎂砂細粉與其余成分起協同增效作用，進一步提高噴涂料的粘結性，促進水泥的凝結與硬化，減少反彈率，提高試樣強度和抗熱震性能；

②??本發明管道用噴涂料具有以下主要特點：A、快速、實用，與傳統砌筑方法比較，經濟效益可成倍提高。B、工期短（一個小時可以噴補10噸左右）、干燥快（30分鐘就硬化）、無需特殊養護（24小時養護，原先澆注料要養護3-7天?），可快速升溫。C、噴涂工藝在質量和使用周期上，符合國家節能環保政策（導熱系數低，保溫效果比普通澆注料好30%左右，降低了熱風爐管道的能耗）。D．抗熱震性好（使用時候沒有明顯的裂紋）。

由于珍珠巖質量較輕，為了防止噴涂時反彈，珍珠巖與輕質黏土磚的比例必須嚴格控制。

作為優選，所述莫來石為M45莫來石。

作為優選，所述輕質黏土磚中的氧化鋁含量為35%-45%。

作為優選，所述珍珠巖中的二氧化硅含量為55-65%。

作為優選，所述高鋁水泥中的氧化鋁含量為40-50%。

作為優選，所述輕質黏土磚、珍珠巖、高鋁水泥或M45莫來石的粒度為0.4-0.8mm。

作為優選，所述有機纖維為麻纖維或粘膠纖維。

作為優選，所述熱風爐管道噴涂料包括以下重量份數的組分：輕質黏土磚45-55份、珍珠巖5-8份、高鋁水泥15-18份、莫來石22-25份、膨潤土5-8份、糊精粉1-3份、水合氧化鋁2-6份、有機纖維5-10份、水玻璃12-16份、磷酸二氫鋁4-9份、C₁₂H₂₅SO₃Na?1-3份、鎂砂粉10-15份。

作為優選，所述熱風爐管道噴涂料中還包括4-8重量份氧化鋁和二氧化硅溶膠復合懸浮液，所述氧化鋁和二氧化硅溶膠按1:1重量比混合而成。

本發明通過氧化鋁和二氧化硅溶膠復合懸浮液作納米陶瓷結合劑，直接加入到采用輕質黏土磚和珍珠巖等成分混合成的熱風爐管道噴涂料中，通過原位合成反應，形成納米結構基質，制成了本產品的復合氧化物陶瓷結合的熱風爐管道噴涂料，使得噴涂料高溫體積穩定性強、熱震穩定性高，使用壽命更長。