[發明專利]耐腐蝕性導電高分子材料有效
| 申請號: | 201310315350.2 | 申請日: | 2013-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN103382304A | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發明(設計)人: | 張運泉 | 申請(專利權)人: | 張運泉 |
| 主分類號: | C08L79/02 | 分類號: | C08L79/02;C08L63/00;C08L67/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/08;C08K3/04;C08J7/04;C08G73/02 |
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| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 腐蝕性 導電 高分子材料 | ||
1.一種耐腐蝕性導電高分子材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)原料的預備:原料及其各組分的重量比如下:
(2)廢舊玻璃鋼粉的處理:稱取對應量的廢舊玻璃鋼粉,將其加入對應量的乙醇中,再放入超聲波清洗機中進行超聲處理,總處理時間30分鐘;處理后取出晾干,置于110℃的烘箱中干燥1小時,備用;
(3)廢塑料瓶的處理:將對應量的廢塑料瓶清洗干凈,在100℃下烘干,然后在粉碎機中粉碎為粒徑小于20微米的粉末;
(4)原料的混合:將對應量的聚苯胺和處理過的廢舊玻璃鋼粉在高速攪拌器中混合均勻,然后向其中加入除Ni/C導電粉末和處理的廢塑料瓶以外的其他成分,高速攪拌混合均勻;
(5)熔煉:將步驟(4)的混合物熔融,熔化溫度為200℃,時間為30分鐘,然后加入對應量的Ni/C導電粉末,攪拌混合,使Ni/C導電粉末完全浸潤和分散;
(6)耐腐蝕性導電高分子材料的制備:在步驟(5)的物料處于熔融且即將進入冷卻定型階段時,將步驟(3)得到的廢塑料瓶粉末噴灑或涂覆在材料的表面或模具的內表面,使它們直接熱復合,然后冷卻定型得到耐腐蝕性導電高分子材料。
2.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕性導電高分子材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中原料聚苯胺的制備方法為:稱取2.328g苯胺加入到50ml1M鹽酸溶液中,將溶液分別放在在磁力攪拌器上并在30℃下對樣品進行加熱攪拌;然后稱取5.7g過硫酸銨用去離子水配成1M的溶液,25min滴加完畢;當反應完成后,將產物置于鹽酸中進行聚苯胺摻雜15小時,抽濾、洗滌、干燥,制備聚苯胺粉末。
3.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕性導電高分子材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和硬脂酸鋇之一。
4.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕性導電高分子材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中分散劑為PE蠟、乙烯共聚物蠟和氧化PP蠟之一。
5.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕性導電高分子材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中抗氧化助劑為抗氧劑1010和抗氧劑1076之一。
6.一種實施權利要求1-5之一所述制備方法制得的一種耐腐蝕性導電高分子材料,其特征在于,原料及其各組分的重量比如下:
7.根據權利要求6所述的一種耐腐蝕性導電高分子材料,其特征在于,原料中聚苯胺的制備方法為:稱取2.328g苯胺加入到50ml1M鹽酸溶液中,將溶液分別放在在磁力攪拌器上并在30℃下對樣品進行加熱攪拌;然后稱取5.7g過硫酸銨用去離子水配成1M的溶液,25min滴加完畢;當反應完成后,將產物置于鹽酸中進行聚苯胺摻雜15小時,抽濾、洗滌、干燥,制備聚苯胺粉末。
8.根據權利要求6所述的一種耐腐蝕性導電高分子材料,其特征在于,原料中潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和硬脂酸鋇之一。
9.根據權利要求6所述的一種耐腐蝕性導電高分子材料,其特征在于,原料中分散劑為PE蠟、乙烯共聚物蠟和氧化PP蠟之一。
10.根據權利要求6所述的一種耐腐蝕性導電高分子材料,其特征在于,原料中抗氧化助劑為抗氧劑1010和抗氧劑1076之一。
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