[發(fā)明專利]一種PU/PIR泡沫塑料廢料生產(chǎn)多元醇的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310315340.9
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103342791A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王萬金;賀奎;袁振;夏義兵;董全霄;朱寧;樊勇
• 申請（專利權(quán)）人: 北京市建筑工程研究院有限責任公司
• 主分類號: C08G18/40
• 分類號: C08G18/40;C08G18/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種利用PU/PIR保溫材料在生產(chǎn)、使用、報廢全周期內(nèi)的所產(chǎn)生的的廢料生產(chǎn)多元醇的方法，特別涉及一種通過醇解法醇解PU/PIR廢料生產(chǎn)多元醇的方法。

背景技術(shù)

PU/PIR保溫材料是一種新型有機保溫材料，并以其低導(dǎo)熱系數(shù)、高阻燃性等優(yōu)良性能的被大量應(yīng)用于新建建筑與老舊小區(qū)改造工程之中，然而伴隨材料大量應(yīng)用，其在全壽命周期內(nèi)產(chǎn)生的廢料對于環(huán)境具有較大的影響，因此對于其回收利用成為亟待解決的問題。

常規(guī)聚氨酯廢料的回收方法分為物理回收法和化學(xué)回收法。物理回收法主要包括熱壓法，黏合加壓成型、擠出成型的方法或直接作為填料進行填充；化學(xué)回收法主要包括水解法、醇解法、氨解法。醇解法相比較水解與氨解法具有工藝簡單，設(shè)備投資少，易于操作，回收產(chǎn)品可直接再利用等特點，被廣泛研究，國外現(xiàn)已有多家公司投入工業(yè)化回收生產(chǎn)，如日本soflan公司、toyo橡膠公司建成了600t的回收裝置，荷蘭terneuzer公司也利用醇解技術(shù)建成了具有相當規(guī)模的回收裝置。

然而對于PU/PIR保溫材料回收鮮見于文獻，本發(fā)明就是針對PU/PIR保溫材料全壽命周期內(nèi)產(chǎn)生的廢料，采用醇解法對其回收利用，制備出可直接利用的聚醚多元醇方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于為PU/PIR全壽命周期內(nèi)產(chǎn)生的廢料提供一種安全、高效的回收方法，并制備可直接使用的聚合物多元醇。

為達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案來實現(xiàn)：

1)、將PU/PIR泡沫塑料廢料通過壓機壓縮造粒得到PU/PIR廢料顆粒；2)、將PU/PIR廢料顆粒與大分子多元醇醇解劑、抗氧化劑充分混合注入反應(yīng)釜內(nèi)；

3)、在反應(yīng)釜內(nèi)加入分子量小于200的多元醇醇解劑，控制溫度在190～250℃，氮氣保護下進行醇解反應(yīng)40～200分鐘；

4)、真空脫出分子量小于200的小分子多元醇。調(diào)節(jié)體系PH值，并測試其羥值，得到最終聚合物多元醇產(chǎn)品。

5)、滴加異氰酸酯，進行預(yù)聚合反應(yīng)，控制溫度在-20℃～30℃。

步驟2)中可使用雙螺桿擠出機將PU/PIR廢料顆粒與大分子多元醇醇解劑、抗氧化劑進行混合后打入反應(yīng)釜內(nèi)，其中大分子多元醇醇解劑分子量為200～2000，可以是聚醚多元醇也可以是聚酯多元醇。

具體實施方法

實施例1

將PU/PIR泡沫塑料廢料通過壓機壓縮造粒得到PU/PIR廢料顆粒然后與聚酯多元醇350B、抗氧化劑充分混合通過雙螺桿擠出機打入反應(yīng)釜內(nèi)；在反應(yīng)釜內(nèi)加入三乙醇胺，控制溫度在190℃，氮氣保護下進行醇解反應(yīng)100分鐘；后在0.1MPa真空度，105℃條件下脫小分子醇類物質(zhì)1.5小時。調(diào)節(jié)體系PH值為7.0，降溫至0℃條件下滴加PAPI，得到最終聚合物多元醇產(chǎn)品。

實施例2

將PU/PIR泡沫塑料在生產(chǎn)切割過程中所產(chǎn)生的粉料與聚醚多元醇4110、抗氧化劑充分混合通過雙螺桿擠出機打入反應(yīng)釜內(nèi)；在反應(yīng)釜內(nèi)加入丙三醇，控制溫度在230℃，氮氣保護下進行醇解反應(yīng)100分鐘；后在0.1MPa真空度，105℃條件下脫小分子醇類物質(zhì)1.5小時并調(diào)節(jié)體系PH值7.0，降溫至10℃條件下滴加TDI，得到最終聚合物多元醇產(chǎn)品。

盡管基于說明的目的，本發(fā)明已經(jīng)在前面加以詳細描述，但是應(yīng)當理解，這種詳述僅僅是基于說明的目的，只要是權(quán)利要求限定范圍內(nèi)的，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于此所作出的變化沒有背離本發(fā)明的精神和范圍。