[發明專利]一種制備阻燃防紫外輻射的羊絨纖維制品方法

有效

• 申請號: 201310315302.3
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103361964A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 李賁;金光
• 申請（專利權）人: 寧波康賽妮毛絨制品有限公司
• 主分類號: D06M11/79
• 分類號: D06M11/79;D06M11/45;D06M11/46;D06M11/44;D06M101/10
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 張強

1.一種制備阻燃防紫外輻射的羊絨纖維制品方法，其特征在于包含以下步驟：步驟A）：將純羊絨纖維用80℃～100℃的蒸餾水蒸煮至少1小時，所述純羊絨纖維蒸煮后用蒸餾水洗凈，然后進行烘干處理，烘干溫度范圍為50℃～70℃；步驟B）：以重量百分比計，往正硅酸乙酯溶液中加入15%六水合氯化鋁和5%乙醇，然后充分攪拌制成浸漬液，然后將所述的浸漬液在100℃水浴鍋中回流至少3小時，直至所述的浸漬液中三氯化鋁全部溶解，再反應至少30分鐘，直至所述的浸漬液變成均勻膠體，即成為硅鋁氧化物溶膠；步驟C）：將所述的純羊絨纖維放入所述的浸漬液中，浴比為1:25～35，浸漬時間至少1小時；然后取出所述的純羊絨纖維進行烘干處理，烘干溫度范圍為50℃～70℃，然后把所述的純羊絨纖維洗凈，再進行烘干處理，烘干溫度范圍為50℃～70℃；步驟D）：將鈦酸四正丁酯與無水乙醇混合制成甲待制液，再將冰醋酸溶液在不斷攪拌情況下滴加到所述的甲待制液中制成甲溶液，將二水乙酸鋅與無水乙醇混合制成乙待制液，再依次滴加乙醇胺與冰醋酸混合，然后在溫度為50℃～70℃振蕩水浴鍋反應至少5小時制成乙溶液，將所述的乙溶液與離子水混合，然后在不斷攪拌下緩慢滴加甲溶液，在20℃～25℃下持續攪拌至少30分鐘直至得到TiO₂-ZnO水溶膠；步驟E）：將所述的純羊絨纖維浸入所述的TiO₂-ZnO水溶膠中，再取出所述的純羊絨纖維進行軋干，重復數次上述步驟E）浸入和軋干操作，然后取出所述的純羊絨纖維進行烘干，烘干溫度范圍為50℃～70℃，再將所述的純羊絨纖維在20℃～25℃溫度下洗凈，然后進行烘干，烘干溫度范圍為50℃～70℃。

2.根據權利要求1所述的一種制備阻燃防紫外輻射的羊絨纖維制品方法，其特征為，所述步驟A）、所述步驟C）和所述步驟E）中的烘干溫度是60℃。

3.根據權利要求1所述的一種制備阻燃防紫外輻射的羊絨纖維制品方法，其特征為，所述步驟C）中所述的純羊絨纖維與所述的浸漬液浴比為1:30。

4.根據權利要求1所述的一種制備阻燃防紫外輻射的羊絨纖維制品方法，其特征為，所述步驟D）中將1mL所述的鈦酸四正丁酯與25mL所述的無水乙醇混合制成所述的甲待制液，然后往所述的甲待制液中不斷攪拌滴加25mL、pH為4的所述冰醋酸溶液制成所述的甲溶液，將1g所述的二水乙酸鋅溶于25mL所述的無水乙醇中制成所述的乙待制液，然后往所述的乙待制液中依次滴加與所述二水乙酸鋅等摩爾量的所述乙醇胺與25mL所述冰醋酸在溫度為50℃～70℃振蕩水浴鍋反應至少5小時制成乙溶液，最后將10mL所述的乙溶液與等量的所述離子水混合，在不斷攪拌的情況下緩慢滴加等量所述的甲溶液，最后在20℃下持續攪拌至少30分鐘得到所述的TiO2-ZnO水溶膠。

5.根據權利要求4所述的一種制備阻燃防紫外輻射的羊絨纖維制品方法，其特征為，所述振蕩水浴鍋反應溫度為60℃。

6.根據權利要求1所述的一種制備阻燃防紫外輻射的羊絨纖維制品方法，其特征為，所述軋干的軋余率在60%～70%之間。