[發明專利]吊頂內空間超尺寸吊掛穩固結構有效
| 申請號: | 201310314807.8 | 申請日: | 2013-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN103388370A | 公開(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發明(設計)人: | 唐茂強;姜亞洲;孫友苗;吳建民;伍亮;陸屹;吳勇衛;李偉;潘莉;唐新海;周翔;沈閱;臧超;徐志明;章啟 | 申請(專利權)人: | 蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司 |
| 主分類號: | E04B9/18 | 分類號: | E04B9/18;E04B9/20 |
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| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吊頂 空間 尺寸 吊掛 穩固 結構 | ||
技術領域
本發明涉及一種吊頂內空間超尺寸吊掛穩固結構。
背景技術
常規反支撐做法的垂直度不能得到保證,且在鍍鋅材料上焊接容易發生脫焊,費工不利于裝飾產品化的發展方向,原有技術會產生增加吊頂重量,加大膨脹螺栓受力的程度及電焊施工時的污染和安全隱患等弊端,另外還需要專業技術人員施工。
發明內容
本發明的目的是:提供一種吊頂內空間超尺寸吊掛穩固結構,它結構穩固,并且免除焊接,可實現產品工廠化生產,符合工廠產品集成加工化,方便現場安裝,節省現場安裝時間。
本發明的技術方案是:一種吊頂內空間超尺寸吊掛穩固結構,它包括絲桿、套接扣壓式薄壁鋼導管,所述絲桿上端固定于樓板頂面,絲桿套設有套接扣壓式薄壁鋼導管,套接扣壓式薄壁鋼導管的兩端頭通過螺帽固定在絲桿上。
下面對上述技術方案進行進一步解釋:
所述絲桿套設的套接扣壓式薄壁鋼導管由兩段或兩段以上套接扣壓式薄壁鋼導管單元連接構成,相鄰的套接扣壓式薄壁鋼導管單元通過套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭進行對接。
所述套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭包括有橫向接頭部,一個套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭的橫向接頭部與相鄰的另一個套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭的橫向接頭部之間通過套接扣壓式薄壁鋼導管單元進行對接,形成穩固網絡結構。
所述套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭為十字形,上下左右四個方向上連接套接扣壓式薄壁鋼導管單元。
所述套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭為“T”字形,上下左或上下右三個方向上連接套接扣壓式薄壁鋼導管單元。
所述絲桿上端通過膨脹螺栓固定于樓板頂面。
所述絲桿為全牙實心絲桿。
本發明的優點是:
1、本發明的吊頂內空間超尺寸吊掛穩固結構,它利用數控機床切割,免除焊接,可實現產品工廠化生產,也符合工廠產品集成加工化,給現場安裝帶來很大方便,為現場安裝節省大量的時間。
2、本發明的吊頂內空間超尺寸吊掛穩固結構,使用物理性質施工,一定程度上減少對空氣的污染,達到環保綠色裝飾的效果,由于構件結構簡單,材料價格較低,施工難度低,適用范圍廣,省去切割鋼材、焊接等浪費人工,節省人工、材料,由此節省成本,可大面積推廣使用。同時,減少施工步驟,可與制作吊筋時共同施工,加快施工進度。
3、本發明的吊頂內空間超尺寸吊掛穩固結構,采用接頭方式有效解決了吊頂內空間超尺寸吊掛穩固技術的牢固度與穩定性的問題,同時保證絲桿的完美垂直度,滿足設計要求,提升了裝飾效果的觀感度。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述:
圖1是本發明實施例的結構示意圖;
圖2是本發明實施例的十字形套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭的示意圖;
圖3是本發明實施例的T字形套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭的示意圖;
圖4是本發明實施例的未設橫向套管固定的結構示意圖;
圖5是本發明實施例的局部細節結構示意圖;
其中:1膨脹螺栓;2絲桿;3螺帽;4套接扣壓式薄壁鋼導管;5套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭。
具體實施方式
實施例:如圖1、圖5所示,一種吊頂內空間超尺寸吊掛穩固結構,它包括絲桿2、套接扣壓式薄壁鋼導管4,絲桿2為全牙實心絲桿,上端通過膨脹螺栓1固定于樓板頂面,絲桿2套設有套接扣壓式薄壁鋼導管4,套接扣壓式薄壁鋼導管4的兩端頭通過螺帽3固定在絲桿2上。
絲桿2套設的套接扣壓式薄壁鋼導管4由兩段或兩段以上套接扣壓式薄壁鋼導管單元連接構成,相鄰的套接扣壓式薄壁鋼導管單元通過套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭5進行對接。
套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭5根據需要有兩種形式。
如圖2所示,一種形式的套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭5包括有橫向接頭部,一個套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭5的橫向接頭部與相鄰的另一個套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭5的橫向接頭部之間通過套接扣壓式薄壁鋼導管單元進行對接,形成穩固網絡結構,套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭5為十字形,上下左右四個方向上連接套接扣壓式薄壁鋼導管單元。
如圖3所示,另一種形式的套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭5為“T”字形,上下左或上下右的三個方向上連接套接扣壓式薄壁鋼導管單元。這種形式可專用于吊掛穩固結構的邊緣部位。
本實施例的加工及安裝施工包括以下要點:
1、根據吊頂標高后場制作絲桿2與套接扣壓式薄壁鋼導管4的長度。
2、根據點位布置在頂面樓板上打孔。
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