[發明專利]五邊形巨型鋼柱的加工制作方法

有效

• 申請號: 201310314782.1
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103433633A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 黃海平;丁一峰;徐文敏;樓祖良;傅水忠
• 申請（專利權）人: 冠達爾鋼結構（江蘇）有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧海洋

技術領域

本發明涉及一種五邊形巨型鋼柱的加工制作方法。?

背景技術

隨著科學技術的發展，鋼結構替代傳統的磚、石、木結構在建筑領域中得到了廣泛的應用，特別是在超高層建筑上主體結構大部分均采用鋼結構；由于建筑結構的造型多樣、主體結構受力情況復雜，主體鋼結構的結構形式趨向多樣化、復雜化。對于建筑重型鋼結構的專業制造單位，需要不斷的探索各種復雜結構的制造方法，制定適合工廠生產的加工工藝，在滿足客戶要求的前提下降低制造成本、提高生產效率。傳統的制作方式為搭設胎架進行臥裝，對于五邊形這種特殊構件采用臥裝時胎架比較復雜且胎架的搭設精度直接會影響構件的組裝精度，另外采用臥裝時構件端口的尺寸只能通過人為測量去控制，存在極大的不確定因素。?

因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案來滿足需求。?

發明內容

本發明的目的是提供一種五邊形巨型鋼柱的加工制作方法。?

本發明采用的技術方案是：?

五邊形巨型鋼柱的加工制作方法，該五邊形巨型鋼柱包括上翼板、下翼板、腹板、中間隔板、筋板和橫隔板，兩塊上翼板組成人字形翼板，所述下翼板和中間隔板形成T型部件，所述下翼板與中間隔板垂直固定，

其制作方法包括以下步驟：部件制作步驟和構件整體組裝步驟，

所述部件制作步驟包括T型部件制作和焊接、人字形部件制作和焊接、人字形翼板及腹板的裝配步驟；

所述構件整體組裝步驟為：

五邊形巨型鋼柱的整體組裝采用地樣法立裝，首先根據構件截面尺寸設置地樣線，然后將準備好的部件按地樣線進行組裝，

T型部件先行根據地樣線就位，通過在T型部件上做統一標高線并用水準儀測量的方式控制T型部件的水平及將后續組裝的所有部件控制在統一標高上，通過吊垂線的方式調整T型部件與水平面間的垂直度，根據地樣線組裝腹板部件，水平基準線在構件外側，根據地樣線組裝人字型部件，

最后進行構件檢驗，構件整體組裝焊接完成后先對構件進行測量、矯正，矯正完成后將構件復地樣線，檢查構件端口尺寸是否符合要求。

所述T型部件制作和焊接步驟：在T型部件的兩側增加臨時支撐及角部支撐，防止T型部件的焊接變形。?

所述人字形部件制作和焊接步驟：將兩塊上翼板所形成的角度通過外部角度支撐固定，控制人字形翼板角度。?

所述人字形翼板及腹板的裝配步驟：在腹板上橫向安裝橫隔板，豎向安裝筋板，所述人字形翼板內側橫向安裝橫隔板，豎向安裝筋板，在部件制作時筋板僅打底焊接，待巨型鋼柱整體組裝完成后再整體焊接。?

本發明的優點是：構件分部件進行制作，通過統籌安排可以縮短制作周期，提高加工效率；不需要搭設胎架，節約了大量搭設胎架的材料及人工成本；構件端口尺寸的控制采用統一的地樣線尺寸，保證所有構件的端口尺寸一致性，提高現場安裝的精度；采用復地樣線的方法對焊接完成的構件進行檢驗，能直觀的判斷出構件是否符合要求。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。?

圖1為本發明的結構示意圖。?

圖2為T型部件制作圖。?

圖3為人字形翼板制作圖。?

圖4為腹板部件筋板裝配圖。?

圖5為人字形翼板部件筋板裝配圖。?

圖6為地樣線的結構圖。?

圖7為T型部件組裝圖。?

圖8為腹板部件組裝圖。?

圖9為人字型部件組裝圖。?

圖10為構件檢驗圖。?

其中：1、上翼板，2、筋板，3、腹板，4、橫隔板，5、臨時支撐，6、角部支撐，7、角度支撐，8、下翼板，9、中間隔板，10、地樣線。?

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。?

如圖1所示，本發明的五邊形巨型鋼柱的加工制作方法，該五邊形巨型鋼柱包括上翼板1、下翼板8、腹板3、中間隔板9、筋板2和橫隔板4，兩塊上翼板1組成人字形翼板，下翼板8和中間隔板9形成T型部件，下翼板8與中間隔板9垂直固定，?

其制作方法包括以下步驟：部件制作步驟和構件整體組裝步驟，

部件制作步驟包括T型部件制作和焊接、人字形部件制作和焊接、人字形翼板及腹板的裝配步驟；

如圖2所示，T型部件制作和焊接步驟：在T型部件的兩側增加臨時支撐5及角部支撐6，防止T型部件的焊接變形；