[發(fā)明專利]一種快速無酸制坯的軋制金屬復合板工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310314736.1
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103433692A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 周存龍;黃慶學;李海斌;劉光明;朱琳;楊小容;陳少航;郭瑞;李董超;任志斌
• 申請（專利權）人: 太原科技大學
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

技術領域

?本發(fā)明屬金屬板材加工成型技術領域，具體涉及一種快速無酸制坯的軋制金屬復合板工藝。

背景技術

傳統(tǒng)軋制金屬復合板的工藝方法是,基層金屬板(簡稱基板)與覆層金屬板(簡稱覆板)在磨床上去除結合面上的氧化膜后,再在軋機上進行復合軋制。

但是在磨床對金屬板材表面進行加工的過程中存在不可避免的缺陷,例如在對大面積的金屬板料打磨過程中，受限于砂輪尺寸只能逐道逐次進行加工，生產效率低下；在逐道逐次加工的過程中，首先打磨出的新鮮金屬表面在砂輪打磨板體其它位置時不可避免的暴露在空氣中，會產生再次被氧化的現(xiàn)象；由于金屬板料表面不可避免的存在劃痕，因首次打磨不均使得個別位置需要重復打磨，會降低生產效率，而且容易使二次打磨的地方出現(xiàn)凹陷，對復合板成品的性能影響嚴重。

發(fā)明內容

本發(fā)明目的是提供一種快速無酸制坯的軋制金屬復合板工藝方法,可以有效克服現(xiàn)有技術存在的缺點。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，其特征在于加工步驟為：

1.取設定尺寸的基板與覆板,將其分別在板帶矯直機上進行矯直,并使其表層上氧化物疏松剝落,同時使金屬板材內應力得到釋放；

2.將上述矯直過的基板與覆板，用高壓混合漿進行噴射除去結合面上的氧化皮，使新鮮金屬表面暴露；

3.將經過上述除鱗過的基板和覆板進行烘干10min~20min，并在結合面上噴涂釬焊劑；

4.將結合面上噴涂過釬焊劑的基板與覆板進行疊合，并將其周邊部進行焊合，預留下真空抽氣管，將結合面之間抽為真空后，封死抽氣管；

5.將上述基板與覆板疊合并將結合面之間抽為真空的復合板坯，進行加熱至1200℃~1300℃，再在軋機上進行熱軋成型。

本發(fā)明優(yōu)點及積極效果是：

與傳統(tǒng)方法相比較本發(fā)明的優(yōu)點是①加工過程平穩(wěn)，采用無酸酸洗技術，節(jié)能環(huán)保.②生產的金屬復合板坯表面質量良好，減小了加工過程中的二次氧化現(xiàn)象.③本發(fā)明工藝方法尤其適用于大批大量生產，顯著的提高生產效率.

????具體實施方式：

現(xiàn)用Q235普碳鋼作為基板與304不銹鋼作為覆板，生產熱軋不銹鋼復合板為例。加工步驟為：

1.將基板與覆板分別通過矯直機進行矯直，使其表面氧化鐵皮疏松、剝落；

2.矯直過后的基板與覆板進入機械除鱗裝置利用高壓混合漿進行噴射去除表面附著的氧化皮等雜質；

3.將上述經過噴射除鱗過的基板與覆板進行烘干20min后，在結合面上噴涂釬焊劑；

4.?將結合面上噴涂過釬焊劑的基板與覆板進行疊合，并將其周邊部進行焊合，預留下真空抽氣管，將結合面之間抽為真空后，封死抽氣管；

5.?將上述基板與覆板疊合并將結合面之間抽為真空的復合板坯，進行加熱至1300℃，再在軋機上進行熱軋成型。