[發(fā)明專利]一種復(fù)合不銹鋼管無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310314460.7 | 申請日: | 2013-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN103411042A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高林華;龔立新;田志林 | 申請(專利權(quán))人: | 海龍(張家港)實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/147 | 分類號: | F16L9/147 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215625 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 不銹鋼管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及不銹鋼管領(lǐng)域,特別涉及一種復(fù)合不銹鋼管。
背景技術(shù)
現(xiàn)代化工中設(shè)備之間通常使用不銹鋼管連接,供物料流通?;の锪虾芏嗑哂懈g性,現(xiàn)有技術(shù)中長采用鋼襯聚四氟乙烯管道來輸送物料,但鋼襯聚四氟乙烯常采用推出擠壓四氟管襯里或模壓成型等方法制成,制造方法較復(fù)雜,制造成本相對較高。且化工物料熔點沸點各不相同,在輸送過程中需要全程保溫,以保證化工物料的物質(zhì)形態(tài)。因此,提供一種既耐腐蝕、又保溫,且制造簡單的復(fù)合不銹鋼管確有必要。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種既耐腐蝕、又保溫,且制造簡單的復(fù)合不銹鋼管。
為了實現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種復(fù)合不銹鋼管,包括里層、外層和中間層,所述中間層為無縫不銹鋼管,所述里層為采用靜電噴涂以所述無縫不銹鋼管內(nèi)側(cè)為基底的鈦涂層,所述外層為熱壓成型粘合于所述無縫不銹鋼管外側(cè)的保溫層。
所述不銹鋼層的厚度為2-30mm。
所述鈦涂層為氮化鈦涂層或碳氮化鈦涂層。
所述鈦涂層的厚度為0.3-0.6mm。
所述保溫層為聚苯乙烯或聚氨酯。
所述保溫層的厚度為50-120mm。
本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明采用不銹鋼管為主體管道,其內(nèi)部涂有一層鈦涂層,起防腐蝕作用;其外部為一層聚合物保溫層,保證運輸物料的物理形態(tài)不變。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標(biāo)記的含義:1里層;2外層;3中間層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
本發(fā)明提供一種復(fù)合不銹鋼管的實施方式,包括里層1、外層2和中間層3,中間層3為無縫不銹鋼管,里層1為采用靜電噴涂以所述無縫不銹鋼管內(nèi)側(cè)為基底的鈦涂層,外層2為熱壓成型粘合于所述無縫不銹鋼管外側(cè)的保溫層。無縫不銹鋼管的厚度為2-30mm。鈦涂層為氮化鈦涂層或碳氮化鈦涂層,厚度為0.3-0.6mm,采用靜電噴涂,制備方法簡單,制備成本低廉。保溫層為聚苯乙烯或聚氨酯,厚度為50-120mm,保溫層的內(nèi)徑與無縫不銹鋼管外徑相配合,保溫層與無縫不銹鋼管通過粘結(jié)劑結(jié)合。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
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