[發(fā)明專利]中空管密封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310314279.6
• 申請日: 2013-07-24
• 公開（公告）號: CN103352980A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 傅冠博
• 申請（專利權(quán)）人: 大連華銳重工集團股份有限公司
• 主分類號: F16J15/00
• 分類號: F16J15/00;F16L55/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅;李洪福

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種涉及電爐的自焙中空電極系統(tǒng)的中空管密封裝置。

背景技術(shù)

在某些粉體輸送工藝環(huán)節(jié)中，需要不斷續(xù)接輸料管，來解決高溫造成的輸料管燒損。續(xù)接的同時還要可靠地抑制下料側(cè)有害氣體的溢出。例如電爐的自焙中空電極系統(tǒng)中空管的續(xù)接。

中空電極技術(shù)是在電爐的自焙電極中心安裝中空管，將篩下粉料按照一定的配比通過該中空管加到電爐的反應(yīng)區(qū)生成產(chǎn)品。這種方法既可調(diào)控爐況，又可減少電極糊的消耗，還能提高原料利用率。

中空管直接伸入電爐的反應(yīng)區(qū)并隨電極殼一起“消耗-續(xù)接-消耗”，反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的CO會沿著中空管向上溢出造成泄露。目前，一直沒有找到既能可靠密封，又能改善勞動強度（體現(xiàn)在續(xù)接電極殼過程復(fù)雜）的辦法，造成中空電極技術(shù)應(yīng)用進度緩慢。

目前中空管密封方式主要分為“單管直接密封”和“夾管滑動密封”兩種形式：

單管直接密封方式一般采用氣囊密封，氣囊密封需在中空管側(cè)壁上開一個氣囊置入口，置入口外用螺帽密封。操作時要先將螺帽打開，將氣囊置入并充氣，通過氣囊內(nèi)氣體膨脹封堵中空管。由于氣囊為易損件，且螺紋配合不能保證系統(tǒng)的氣密性，因此，這種密封方式存在極大的安全隱患。

夾管滑動密封方式一般采用球閥關(guān)斷，該方式需“夾管操作”。中空管內(nèi)插入“導(dǎo)管”，續(xù)接的中空管要從該球閥及“導(dǎo)管”外套入，因其操作復(fù)雜，所以對操作人員技術(shù)水平要求較高。申請?zhí)枮?01110264975.1專利提供了一種新式的“夾管滑動密封”方式，它通過調(diào)整錐形閥芯與閥體的間隙來實現(xiàn)對中空管的開關(guān)控制。但是，由于其采用“夾管滑動密封”方式，因此，粉料輸送通道相對狹小，容易堵料，輸送效率低，且安全性差。

綜上所述，傳統(tǒng)中空管密封方式主要有如下問題：密封可靠性差，存在安全隱患；接管過程繁瑣，勞動強度大；粉料輸送效率較低，設(shè)備維護成本高。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種中空管密封裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下：

一種中空管密封裝置，包括控制端和執(zhí)行端，其特征在于：所述控制端包括帶單向閥的快換接頭、導(dǎo)向心軸、轉(zhuǎn)動套、密封套、導(dǎo)向套和上膠管接頭；所述導(dǎo)向心軸的上端與快換接頭相連，所述導(dǎo)向心軸的下端與拉線軟軸中的拉線相連，所述轉(zhuǎn)動套、所述密封套、所述導(dǎo)向套和所述上膠管接頭依次套裝固定與所述拉線軟軸上，所述轉(zhuǎn)動套與所述導(dǎo)向心軸之間加工有相互配合的螺紋，所述轉(zhuǎn)動套與所述導(dǎo)向心軸可相對轉(zhuǎn)動；所述拉線軟軸外側(cè)設(shè)有膠管，所述膠管的上端與所述上膠管接頭固定；

所述執(zhí)行端包括下膠頭接管、上壓盤、空心橡膠彈簧和下壓盤；所述下膠頭接管與所述上壓盤固定，套置有所述膠管的所述拉線軟軸與所述下膠頭接管固定，所述拉線穿過固定于所述上壓盤和所述下壓盤之間的空心橡膠彈簧與所述下壓盤相連；所述上壓盤與所述下壓盤的兩端固定有調(diào)整螺母；

所述快換接頭、所述導(dǎo)向心軸、所述轉(zhuǎn)動套、所述密封套、所述導(dǎo)向套、所述上膠管接頭、所述膠管、所述下膠管接頭、所述上壓盤、所述空心橡膠彈簧和所述下壓盤之間形成一個用于氣體流通的密閉的單向?qū)馔ǖ馈?/p>

作為優(yōu)選，所述上壓盤和所述下壓盤上分別設(shè)有出氣孔。

作為優(yōu)選，所述膠管與所述拉線軟軸采用柔性材料制成。

較現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)動套可相對于其他零件轉(zhuǎn)動，通過螺紋與導(dǎo)向心軸連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動套相對于其他零件旋轉(zhuǎn)時，即可控制拉線相對拉線軟軸外壁的運動，達到拉緊或放松的效果；另外，本發(fā)明提供的空心橡膠彈簧在受到軸向擠壓時，其徑向尺寸即按比例漲大，因此，當(dāng)控制端拉線相對于拉線軟軸相對運動時，上、下壓盤即可擠壓或放松空心橡膠彈簧，通過空心橡膠彈簧徑向尺寸的變換來實現(xiàn)對中空管密封的控制；再有，本發(fā)明中的膠管及拉線、拉線軟軸均可根據(jù)實際生產(chǎn)需要選取適當(dāng)?shù)拈L度，采用柔性材質(zhì)即可。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、應(yīng)用本發(fā)明的密封裝置的中空電極系統(tǒng)可實現(xiàn)“單管操作”，與“夾管操作”方式相比，簡化操作步驟，提高設(shè)備運行的安全性；

2、加料通道內(nèi)沒有任何零件，中空管可以全截面利用，降低堵料風(fēng)險，提高粉料輸送效率，整體設(shè)備運行及維護更加可靠、方便；

3、遠(yuǎn)程操作，即可實現(xiàn)對中空管的封堵，避免操作人員觸電、灼傷及中毒的可能性；

4、執(zhí)行端采用“弧形空心橡膠密封”設(shè)計，同時提供惰性氣體輸送通道，密封可靠、安全；

5、該密封裝置不與粉料直接接觸，不受粉料沖刷磨損影響，設(shè)備使用壽命比傳統(tǒng)方式有極大提高；