[發明專利]一種加工率控制鋅白銅力學性能的加工工藝

無效

• 申請號: 201310313844.7
• 申請日: 2013-07-24
• 公開（公告）號: CN103397288A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 張玲俐;左悅銘;楊建設;謝寧
• 申請（專利權）人: 安徽鑫科新材料股份有限公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

技術領域

本發明涉及鋅白銅加工技術領域，尤其是涉及一種加工率控制鋅白銅力學性能的加工工藝。

背景技術

熱處理控制鋅白銅的力學性能，將發生預定變形的鋅白銅材料加熱到某一溫度下，保溫一段時間來獲得一定的力學性能的鋅白銅產品。

由于鋅白銅屬于三元合金，熱處理過程中組織變化相對二元合金復雜。對硬態鋅白銅產品進行金相分析后發現，其組織處于完全結晶和非完全結晶之間，若采用傳統的在成品階段的熱處理方式控制鋅白銅的力學性能，難以獲得組織均勻的產品，從而導致成品的力學性能偏差較大。

發明內容

針對現有技術不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種加工率控制鋅白銅力學性能的加工工藝，其獲得的鋅白銅成品晶粒組織均勻、力學性能穩定。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：

一種加工率控制鋅白銅力學性能的加工工藝，該加工工藝流程為：

熔煉鑄造→銑面→粗軋開坯→厚剪裁邊→中間退火→脫脂清洗→軋制留底料→中間退火→脫脂清洗→成品軋制→成品退火→拉彎矯直→成品清洗→分條入庫，其中，

所述軋制留底料中，選用35%~65%的加工率進行鋅白銅留底料的軋制；

所述中間退火前對鋅白銅留底料進行松卷處理，將松卷處理后的鋅白銅留底料加熱至500-600℃的溫度，并在此溫度下保溫7-12小時進行熱處理；

所述成品軋制中，選用10%-50%的加工率軋制成品；

所述成品退火中，將軋制后的成品通過退火爐進行低溫回復熱處理，將溫度控制在300-400℃的溫度下保溫3-7小時。

優選的方案為：

所述軋制留底料中，選用35%的加工率軋制鋅白銅留底料；所述中間退火前對鋅白銅留底料進行松卷處理，將松卷處理后的鋅白銅留底料加熱至600℃的溫度，并在此溫度下保溫7小時進行熱處理；所述成品軋制中，選用15%的加工率軋制成品；所述成品退火中，將軋制后的成品通過退火爐進行低溫回復熱處理，將溫度控制在400℃的溫度下保溫3小時。

所述軋制留底料中，選用55%的加工率軋制鋅白銅留底料；所述中間退火前對鋅白銅留底料進行松卷處理，將松卷處理后的鋅白銅留底料加熱至550℃的溫度，并在此溫度下保溫10小時進行熱處理；所述成品軋制中，選用25%的加工率軋制成品；所述成品退火中，將軋制后的成品通過退火爐進行低溫回復熱處理，將溫度控制在350℃的溫度下保溫4小時。

所述軋制留底料中，選用65%的加工率軋制鋅白銅留底料；所述中間退火前對鋅白銅留底料進行松卷處理，將松卷處理后的鋅白銅留底料加熱至500℃的溫度，并在此溫度下保溫12小時進行熱處理；所述成品軋制中，選用50%的加工率軋制成品；所述成品退火中，將軋制后的成品通過退火爐進行低溫回復熱處理，將溫度控制在300℃的溫度下保溫7小時。

所述退火爐為鐘罩式退火爐。

本發明具有以下優點：

鋅白銅留底料在熱處理前采用特定的加工率軋制熱處理控制合理的退火溫度以及時間，獲得均勻的完全再結晶組織，再采用相應的加工率進行成品軋制，確保產品的抗拉強度和硬度達到要求，波動范圍小；成品使用鐘罩式退火爐進行低溫回復熱處理，消除殘余應力，提高材料的延展性，保證客戶在沖制、拉深的過程中材料不會出現開裂、折斷的現象；最終的鋅白銅產品，晶粒組織均勻、良好，材料內部殘余應力小，力學性能波動小，成品率高。

附圖說明

圖1為本發明實施例1工藝加工后鋅白銅產品的金相圖。

圖2為本發明實施例2工藝加工后鋅白銅產品的金相圖。

圖3為本發明實施例3工藝加工后鋅白銅產品的金相圖。

圖4為現有技術生產的鋅白銅產品的金相圖。

具體實施方式

通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

實施例1，加工率控制鋅白銅力學性能的加工工藝，具體的加工工藝流程為：熔煉鑄造→銑面→粗軋開坯→厚剪裁邊→中間退火→脫脂清洗→軋制留底料→中間退火→脫脂清洗→成品軋制→成品退火→拉彎矯直→成品清洗→分條入庫，其中，在軋制留底料中，選用35%的加工率進行鋅白銅留底料的軋制；在中間退火前對鋅白銅留底料進行松卷處理，將松卷處理后的鋅白銅留底料加熱至600℃的溫度，并在此溫度下保溫7小時進行熱處理；在成品軋制中，選用15%的加工率軋制成品；在成品退火中，將軋制后的成品通過鐘罩式退火爐進行低溫回復熱處理，將溫度控制在400℃的溫度下保溫3小時。