[發明專利]吹吸機在審
| 申請號: | 201310313765.6 | 申請日: | 2013-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN104343746A | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發明(設計)人: | 劉金花;胡東良 | 申請(專利權)人: | 蘇州寶時得電動工具有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/66 | 分類號: | F04D29/66 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛 |
| 地址: | 215123 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吹吸機 | ||
技術領域
本發明涉及一種吹吸機,尤其涉及一種可以降低工作噪音的吹吸機。
背景技術
具備吹風與吸風兩種功能的電動工具在生活中有著廣泛的應用,例如在園林工具領域的樹葉吹吸機中,該吹吸機主要用于落葉的清掃與整理。用戶既可以通過吹風功能將地上的落葉吹走,也可以通過吸風功能將落葉吸進垃圾箱內。但是,這種吹吸機有一個共同的需要解決的問題,就是工作時的噪音過大,并不能適用所有的用戶的需求。
????關于噪音問題的解決,現有技術中也有所涉及。較為常用的一種思路是根據產生噪音的主要聲源及其主要因子,來修改產品的結構設計。但是這種思路的推廣效果并不好,究其原因,是因為產生噪音的聲源有很多種,其聲波的振動頻率各不相同,如果通過修改產品的結構來遷就聲源的不同,那么就是本末倒置的情況了;同時,這種修改并沒有抓住吹吸機噪音在傳播過程中的關鍵點,反而會增加設計時的成本,降低修改產品的成功率。
發明內容
本發明的目的是提供一種能夠降低工作噪音的吹吸機。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:一種吹吸機,包括具有內腔的殼體、設于所述內腔里的電機、傳動連接在所述電機輸出軸上的風扇,所述殼體上開設有第一連通口與第二連通口,所述第一連通口、所述第二連通口分別與所述殼體的內腔相連通,所述吹吸機還包括通過連接管連接在所述第二連通口上的外管,所述外管的內腔中還設有消音管,所述消音管具有沿軸向貫穿的管口,所述管口與所述殼體的內腔相連通。
優選地,所述消音管的外側周向壁面與所述外管的內側周向壁面之間具有間隙,所述消音管的外側周向壁面上設有多個降噪孔,每個所述降噪孔連通所述外管內腔與所述消音管內腔。
進一步優選地,所述降噪孔相間隔地分布在所述消音管周向側壁上。
優選地,所述消音管包括沿軸向穿設在所述外管內腔中的第一管體,所述第一管體的外側周向壁面與所述外管的內側周向壁面之間具有間隙,所述間隙中填充有消音材料。
進一步優選地,所述間隙中填滿消音材料。
優選地,所述風扇為離心式風扇。
由于上述技術方案的運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:所述吹吸機采用了在聲波傳播的途中使用消音管進行降噪的技術方案,可以有效降低吹吸機在工作時的噪音分貝數,同時兩種實施例中的消音管在結構上均便于加工,相較于現有技術中的降噪方法,大大降低了成本,同時對吹吸機本身的工作性能影響非常小。
附圖說明
附圖1為本發明吹吸機的剖視圖;
附圖2為本發明吹吸機第一實施例的結構示意圖;
附圖3為本發明吹吸機第一實施例消音管與外管的截面圖;
附圖4為本發明吹吸機第二實施例的結構示意圖;
附圖5為本發明吹吸機第二實施例消音管與外管的截面圖。
其中:1-殼體,2-殼體內腔,3-電機,4-電機樞軸,5-風扇,6-第一連通口,7-第二連通口,8-連接管,9-外管,10-消音管,11-消音管內腔,12-中空層,13-降噪孔,14-消音材料,15-第一管體;91-第一裝配外管,92-第二裝配外管。
具體實施方式
下面結合附圖和具體的實施例來對本發明的技術方案作進一步的闡述。
附圖1為本發明吹吸機的剖視圖。所述吹吸機具有外殼1,外殼1具有殼體內腔2,所述殼體內腔2用于容納動力部分的組件。所述動力部分的組件包括電機3、電機樞軸4、風扇5,風扇5通過電機樞軸4與電機3連接,風扇5優選采用離心式葉片,這樣能夠更好地將軸向風轉化為徑向風,提高吹吸的效果;殼體1上開設有第一連通口6與第二連通口7,該兩處連通口都是用于連通殼體內腔2與外界;同時在殼體的一側設有連接管8。在附圖1中所呈現的是本發明吹吸機的吹風功能,箭頭表示空氣流動的方向,可以看出,當電機3帶動風扇5旋轉時,會將外界的空氣從第一連通口6處吸入殼體內腔,經過風扇5后向徑向發散出去,從而使流動的空氣向第二連通口7的方向移動,第二連通口7與連接管8連通,連接管8又與外管9連通;在外管9的內部設有消音管10,消音管10設有消音管內腔11,消音管內腔11一端通過連接管8與殼體內腔2連通,另一端直接與外界連通。
關于消音管的具體形式,本發明提供了兩種實施例,附圖2-3為第一實施例,附圖4-5為第二實施例。
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