[發(fā)明專(zhuān)利]自動(dòng)涂覆機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310313686.5
• 申請(qǐng)日: 2013-07-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103341427A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廉在允;肖立杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津榮輝電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B05C3/10
• 分類(lèi)號(hào): B05C3/10;B05C11/10;B05C13/02;B05D3/02
• 代理公司: 天津才智專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 王顕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種涂裝設(shè)備，特別是涉及一種自動(dòng)涂覆機(jī)。

背景技術(shù)

為了防止釹鐵硼制品表面氧化，通常會(huì)在其表面涂覆一層涂料。但是現(xiàn)有涂覆設(shè)備中大多僅針對(duì)木制品，尚未見(jiàn)到有適用于小片金屬制件的涂覆設(shè)備。采用人工涂覆效率低，涂覆不均勻，且會(huì)發(fā)生漏涂現(xiàn)象，造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)涂覆機(jī)，能以機(jī)械傳動(dòng)方式自動(dòng)送料、涂覆和烘干，大幅度提高工作效率，減少人工成本。

為此，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)涂覆機(jī)，包括外殼和安裝在外殼內(nèi)的用于傳送待涂覆工件向前移動(dòng)的送料裝置、用于給待涂覆工件涂上涂層的涂覆裝置和用于烘干覆有涂料的工件的烘干裝置；所述送料裝置包括第一電機(jī)和由第一電機(jī)帶動(dòng)的傳動(dòng)裝置；所述涂覆裝置包括涂料槽、將工件傳送出涂料槽并進(jìn)入烘干裝置的導(dǎo)出膠輪組和帶動(dòng)所述膠輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)；所述烘干裝置包括位于底部的加熱管、安裝在加熱管上部用于運(yùn)送涂覆后工件的傳送帶、位于傳送帶兩端的齒輪組及動(dòng)輥，和帶動(dòng)齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)，所述齒輪組之間依靠第二鏈條傳動(dòng)。

所述送料裝置上設(shè)有多個(gè)平行的容納待涂覆工件的小槽，所述涂覆裝置上也設(shè)有多個(gè)與送料裝置的小槽相對(duì)應(yīng)的小槽。

所述傳動(dòng)裝置包括第一鏈條、兩個(gè)由第一鏈條傳動(dòng)的齒輪和設(shè)置在第一鏈條上的多個(gè)撥片，撥片厚度小于所述待涂覆工件厚度。撥片使待涂覆工件逐個(gè)隨傳動(dòng)裝置移動(dòng)，隨后進(jìn)入涂料槽完成涂覆。

所述涂覆裝置還包括設(shè)置在涂料槽一端、用于盛涂料的容器，所述容器帶有液位控制裝置，當(dāng)液體高度低于預(yù)設(shè)值時(shí)，液位控制裝置打開(kāi)容器閥門(mén)令涂料流出，當(dāng)液體高度處于預(yù)設(shè)值范圍內(nèi)時(shí)，液位控制裝置關(guān)閉容器閥門(mén)。

所述烘干裝置的傳送帶設(shè)有多層，且各層傳送帶沿運(yùn)動(dòng)方向的末端均設(shè)有用于使涂覆后工件移動(dòng)到下一層的弧形導(dǎo)向片。

所述烘干裝置的傳送帶為網(wǎng)格型傳送帶，有利于熱空氣流通提高烘干效率。

所述烘干裝置的動(dòng)輥的中心軸兩端依靠支架安裝在外殼上，所述支架水平連有一螺桿，通過(guò)此螺桿的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)所述支架在水平方向上的位置。

本發(fā)明的自動(dòng)涂覆機(jī)以機(jī)械傳動(dòng)方式自動(dòng)送料、涂覆和烘干，提高工作效率，減少人工成本，人均產(chǎn)量增加55%，涂覆效果好，生產(chǎn)穩(wěn)定，從根本上消除了漏涂現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明自動(dòng)涂覆機(jī)俯視圖；

圖2為本發(fā)明自動(dòng)涂覆機(jī)主視圖；

圖3為本發(fā)明自動(dòng)涂覆機(jī)送料裝置和涂覆裝置部分的主視放大圖；

圖4為本發(fā)明自動(dòng)涂覆機(jī)從動(dòng)輥部分的主視放大圖；

圖5為本發(fā)明自動(dòng)涂覆機(jī)上半部分左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明自動(dòng)涂覆機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1～5所示的自動(dòng)涂覆機(jī)，包括外殼和安裝在外殼內(nèi)的用于傳送待涂覆工件向前移動(dòng)的送料裝置1、用于給待涂覆工件涂上涂層的涂覆裝置2和用于烘干覆有涂料的工件的烘干裝置3；所述送料裝置包括第一電機(jī)101和由第一電機(jī)101帶動(dòng)的傳動(dòng)裝置102，所述傳動(dòng)裝置102包括第一鏈條103、兩個(gè)由第一鏈條103傳動(dòng)的齒輪104和設(shè)置在第一鏈條103上的多個(gè)撥片105，撥片105厚度低于待涂覆工件厚度，撥片可以使待涂覆工件逐個(gè)隨傳動(dòng)裝置102移動(dòng)；所述涂覆裝置2包括涂料槽201、將涂覆后工件傳送出涂料槽201并進(jìn)入烘干裝置3的導(dǎo)出膠輪組202和帶動(dòng)所述膠輪組202轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)203；所述烘干裝置3包括位于底部的加熱管301、安裝在加熱管301上部用于運(yùn)送涂覆后工件的傳送帶302、位于傳送帶兩端的齒輪組303及從動(dòng)輥304，和帶動(dòng)齒輪組303轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)305，所述齒輪組之間依靠第二鏈條309傳動(dòng)。

所述送料裝置1上設(shè)有多個(gè)平行的容納待涂覆工件的小槽，所述涂覆裝置2上也設(shè)有多個(gè)與送料裝置1的小槽相對(duì)應(yīng)的小槽。

所述烘干裝置3的傳送帶302為網(wǎng)格型傳送帶，有利于熱空氣流通提高烘干效率。

該自動(dòng)涂覆機(jī)以機(jī)械傳動(dòng)方式自動(dòng)送料、涂覆和烘干，提高工作效率，降低人工成本。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1中自動(dòng)涂覆機(jī)的區(qū)別在于：所述涂覆裝置2還包括設(shè)置在涂料槽201一端、用于盛涂料的容器204，所述容器204帶有液位控制裝置，當(dāng)液體高度低于預(yù)設(shè)值時(shí)，液位控制裝置打開(kāi)容器閥門(mén)令涂料流出，當(dāng)液體高度處于預(yù)設(shè)值范圍內(nèi)時(shí)，液位控制裝置關(guān)閉容器閥門(mén)。

該自動(dòng)涂覆機(jī)可自動(dòng)完成涂料添加，有利于工作效率的提高。

實(shí)施例3