[發明專利]自動控制廢舊塑料出料量的方法以及設備

有效

• 申請號: 201310313399.4
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103342224A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 張振文;沈來勇;蘇清閱
• 申請（專利權）人: 福建三宏再生資源科技有限公司
• 主分類號: B65G47/19
• 分類號: B65G47/19
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所 35213
• 代理人: 方傳榜

技術領域

本發明涉及物料稱重領域，具體的說是指自動控制廢舊塑料出料量的方法以及設備。

背景技術

隨著日益激烈的市場競爭以及再生技術的發展，丙綸的生產已經逐漸脫離了以石油為原材料的生產方法，而是采用廢舊塑料代替石油為原材料，這樣不僅大大降低了企業的生產成本，而且減少了環境的污染。

目前，在丙綸生產中需要對廢舊塑料的一種或幾種進行配料，這就需要將定量的廢舊塑料稱重后送至配料裝置進行配料，方可保證丙綸的質量。現有丙綸生產中，企業對原材料的稱重一般采用人工稱量方法，但傳統的稱量方法往往具有稱量不準確、稱量效率較低等缺陷，這樣不僅提高了企業的生產成本，也降低了生產效率以及產品的重量。然而，現有也有些企業采用通過出料速度的方式進行下料，但是該方法中的出料速度是固定的，物料在下料的過程中又會往往出現實際的出料速度與設定的出料速度存在誤差，這樣造成了該誤差無法調整，從而影響了產品的質量。

發明內容

本發明提供的是自動控制廢舊塑料出料量的方法以及設備，其主要目的在于克服現有技術存在的稱量不準確、稱量效率較低的問題。

為了解決上述的技術問題，本發明采用如下的技術方案：

自動控制廢舊塑料出料量的方法，包括以下步驟：

1）通過控制器預先設定料倉的進料量以及料倉內廢舊塑料的出料速度。?

2）向料倉內進料，當達到預先設定的進料量后停止向其內進料，并稱量料倉的毛重。?

3）通過控制器促使料倉進行下料作業，并且在一定的時間內計算出料倉毛重的變化量，根據該變化量計算出在該時間內料倉內廢舊塑料的出料速度的實際平均值，將該實際平均值與預先設定出料速度的設定值進行比較并得出反饋信號。

4）根據得到的反饋信號輸送給控制器，促使其對料倉內廢舊塑料的出料速度進行控制，當實際平均值等于設定值時，料倉的出料速度不變；當實際平均值大于設定值時，減慢料倉的出料速度；當實際平均值小于設定值時，加快料倉的出料速度。

自動控制廢舊塑料出料量的設備，包括懸空布置且用于盛裝廢舊塑料的料倉、用于調節料倉內廢舊塑料出料速度的調節機構、裝設于料倉左、右兩側的支撐塊、固設于一支撐座上的左、右稱重裝置以及感應稱重裝置和設定、計算出料速度的控制器，所述左、右兩側的支撐塊分別固設于左、右稱重裝置上，所述調節機構受控于控制器，所述料倉的頂部設有進料口，其底部設有出料口，所述調節機構設于出料口上。

所述調節機構包括裝設于出料口上的框體、裝設于框體內的復數個滾軸、與每個滾軸傳動連接的齒輪以及伺服電機，該伺服電機通過傳動鏈帶動每個齒輪同步轉動。

所述滾軸的數量為四個，所述齒輪的數量也為四個，該四個齒輪分為兩組齒輪副，每組齒輪副中的一齒輪與一鏈輪同軸連接，每個鏈輪通過對應的傳動鏈與伺服電機傳動連接。

所述料倉設有一用于感應廢舊塑料進料量的位置傳感器，所述調節機構的下方設有一用于盛接料倉內廢舊塑料的傳送帶。

所述滾軸的外周面的長度方向上間隔均勻地設有多個凸筋。

所述控制器包括觸摸顯示屏以及與觸摸顯示屏電連接的控制單元。

由上述對本發明的描述可知，和現有技術相比，本發明具有如下優點：

在控制器內可設定料倉內的廢舊塑料的出料速度，在一定的時間內根據出料重量的多少可計算出在該時間內廢舊塑料的平均出料速度，控制器將實際的平均出料速度與設定的出料速度進行比較并得出偏差，控制器根據該偏差的大小控制調節機構中電機的轉速，從而控制滾軸的轉速，使得實際的平均出料速度與設定的出料速度大體相同。運用此種稱重方式可準確地控制所需廢舊塑料的出料量，其稱量準確且效率高效，且保證了產品的質量。

附圖說明

圖1為本發明的示意圖。

圖2為本發明中調節機構的示意圖，其中伺服電機未畫出。

具體實施方式

自動控制廢舊塑料出料量的方法，包括以下步驟：

1）通過控制器預先設定料倉的進料量以及料倉內廢舊塑料的出料速度。?

2）向料倉內進料，當達到預先設定的進料量后停止向其內進料，并稱量料倉的毛重。?

3）通過控制器促使料倉進行下料作業，并且在一定的時間內計算出料倉毛重的變化量，根據該變化量計算出在該時間內料倉內廢舊塑料的出料速度的實際平均值，將該實際平均值與預先設定出料速度的設定值進行比較并得出反饋信號。