[發明專利]硅鋼片涂漆方法

無效

• 申請號: 201310313386.7
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103346650A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 朱小東
• 申請（專利權）人: 長葛市三榮電器有限公司
• 主分類號: H02K15/10
• 分類號: H02K15/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及硅鋼片生產技術領域，特別是涉及硅鋼片涂漆方法。

背景技術

多個硅鋼片疊放形成硅鋼片組，硅鋼片組固定形成電機的定子或轉子，定子和轉子安裝在電機上，定子和轉子的精確程度影響著電機的性能，例如，定子或轉子的硅鋼片組厚度如果相差0.1毫米，就會對轉速、精度等產生較大的影響。

多個硅鋼片疊放形成硅鋼片組，硅鋼片組一側厚，一側薄的現象稱之為“同板差”。

從成型的硅鋼片到制成定子或轉子之間，有一道工序是在硅鋼片上涂絕緣漆的涂漆工序，涂漆工序的不完善，也是造成有同板差或同板差嚴重的原因。

現有技術中，硅鋼片的涂漆是將硅鋼片隨意的放置在涂漆設備的輸入裝置上的，這樣的涂漆方法具有容易造成同板差或同板差嚴重的缺點、影響產品質量。

發明內容

本發明的目的就是針對上述缺點，提供一種保證產品質量、消除或減少同板差現象的硅鋼片涂漆方法。

本發明的的技術方案是這樣實現的：硅鋼片涂漆方法，包括將硅鋼片擺放在涂漆設備的輸入裝置上，其特征是：多個硅鋼片是一組，分多組硅鋼片，同一組的硅鋼片方向一致的擺放在輸入裝置上面，后一組的硅鋼片在前一組硅鋼片的基礎上旋轉90度擺放。

較好的，每組硅鋼片的數量是20-50片。

最好的，每組硅鋼片的數量是40片。

較好的，所述的每組硅鋼片的數量是一樣的。

較好的，所述的旋轉是朝著一個方向旋轉。

本發明的有益效果是這樣的：這樣的硅鋼片涂漆方法具有保證產品質量、消除或減少同板差現象的優點。

附圖說明

圖1是本發明硅鋼片擺放在涂漆設備的輸入裝置上俯視示意圖。

其中：1、前一組硅鋼片????2、后一組的硅鋼片。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的說明。

如圖1所示，硅鋼片涂漆方法，包括將硅鋼片擺放在涂漆設備的輸入裝置上，其特征是：多個硅鋼片是一組，分多組硅鋼片，同一組的硅鋼片方向一致的擺放在輸入裝置上面，后一組的硅鋼片2在前一組硅鋼片1的基礎上旋轉90度擺放。

同一組的硅鋼片方向一致的擺放在輸入裝置上面，應該這樣理解，一個磨具部位成型的孔，朝著一個方向，硅鋼片在制成碼放時是整齊的，圖中A表示沖壓時同一個成型磨具或同一部位，箭頭表示進入涂漆設備的方向。

較好的，每組硅鋼片的數量是20—50片，如果數量少的情況下變換角度擺放，變換頻繁，增加工作量，并且效果并不一定很好，如果在數量較多的情況下變換角度擺放，消除同板差的效果也不是很好。

最好的，每組硅鋼片的數量是40片。

較好的，所述的每組硅鋼片的數量是一樣的，這樣消除同板差的效果葉更好，例如，較好的，每組硅鋼片是30片，而不能是一組30片，一組31片等。

較好的，所述的旋轉是朝著一個方向旋轉，例如，第二組旋轉90度放置，第三組相對第一組旋轉180度放置，第四組相對第一組旋轉270度放置，這樣更好，而不是：第二組旋轉90度放置，第三組和第一組一樣放置，即反向旋轉。

這樣，可以保證同板差控制更小的范圍內，電機運轉更精確。