[發明專利]消失模鑄鋼涂料配方及其工藝方法

無效

• 申請號: 201310313155.6
• 申請日: 2013-07-24
• 公開（公告）號: CN103357813A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 李復旺
• 申請（專利權）人: 翼城縣福旺鑄造實業有限公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 冷錦超;吳立

技術領域

本發明涉及一種涂料的配方，特別是涉及一種消失模鑄鋼涂料配方及其工藝方法。?

背景技術

現有技術中消失模鑄鋼涂料與白模浸潤性差，涂掛性差，強度低。涂料的透氣性較差。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種白模浸潤性較好、涂掛性較好、強度高、透氣性較好的消失模鑄鋼涂料配方及其工藝方法。?

本發明的消失模鑄鋼涂料配方，該消失模鑄鋼涂料配方成分如下：

鋁礬土40-60%、鋯砂粉30-50%、酚醛樹脂1-3%、白乳膠1-5%、硅溶膠1-5%、鋰膨潤土1-5%、異丙醇0.1-0.5%、CMC：0.5-2%、JFC：0.1-0.5%。

優選為，該消失模鑄鋼涂料配方成分如下：

鋁礬土55.8%、鋯砂粉40%、酚醛樹脂1.5%、白乳膠3%、硅溶膠3%、鋰膨潤土3%、異丙醇0.1%、CMC：1.5%、JFC：0.1%。

優選為，該消失模鑄鋼涂料配方成分如下：

鋁礬土50%、鋯砂粉37.8%、酚醛樹脂1.5%、白乳膠3%、硅溶膠3%、鋰膨潤土3%、異丙醇0.1%、CMC：1.5%、JFC：0.1%。

本發明的消失模鑄鋼涂料配方的工藝方法，其特征在于：按照如下步驟完成：

一、按涂料粉和水的配比1︰0.7的比例，放入攪拌器中，攪拌1-1.5小時后測量波美度，波美度通過加水稀釋使其控制在65-70；

二、根據生產要求，可以浸涂二遍或三遍；

三、涂層的厚度為厚度為1～2mm。

與現有技術相比本發明的有益效果。

1、由于適量添加耐火骨料，增加了涂料的透氣性。

2、該涂料耐火溫度可以達到≥1700℃。

3、具有優良的觸變性、流變性和懸浮性，便于操作。

4、透氣性好，發氣量小，可減免鑄件氣孔缺陷產生。

5、抗粘砂、夾砂、皺皮、脈紋、表面光潔，易清砂。

6、常溫強度高，涂層不開裂，不起泡。

7、環保，無游離sio₂。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

實施例一：

消失模鑄鋼涂料配方，配制100kg消失模鑄鋼涂料所需成分如下：

鋁礬土55.8kg、鋯砂粉40kg、酚醛樹脂1.5kg、白乳膠3kg、硅溶膠3kg、鋰膨潤土3kg、異丙醇0.1kg、CMC：1.5kg、JFC：0.1%kg。

上述消失模鑄鋼涂料配方的工藝方法，按照如下步驟完成：

一、按涂料粉和水的配比1：0.7的比例，放入攪拌器中，充分攪拌后測量波美度，波美度通過加水稀釋使其控制在65；

二、根據生產要求，可以浸涂二遍或三遍；

三、涂層的厚度為厚度為1～2mm。

本實施例攪拌時間控制在1—1.5小時。

實施例二：

本實施例與實施例一的區別在于：配制100kg消失模鑄鋼涂料所需成分如下：

鋁礬土50kg、鋯砂粉37.8kg、酚醛樹脂1.5kg、白乳膠3kg、硅溶膠3?kg、鋰膨潤土3?kg、異丙醇0.1?kg、CMC：1.5?kg、JFC：0.1?kg。

實施例三：

本實施例與實施例一的區別在于：配制100kg消失模鑄鋼涂料所需成分如下：

鋁礬土49kg、鋯砂粉30?kg、酚醛樹脂3?kg、白乳膠5?kg、硅溶膠5?kg、鋰膨潤土5?kg、異丙醇0.5?kg、CMC：2?kg、JFC：0.5?kg。

實施例四：

本實施例與實施例一的區別在于：配制100kg消失模鑄鋼涂料所需成分如下：

鋁礬土40kg、鋯砂粉39kg、酚醛樹脂3?kg、白乳膠5?kg、硅溶膠5?kg、鋰膨潤土5?kg、異丙醇0.5?kg、CMC：2?kg、JFC：0.5?kg。

實施例五：

本實施例與實施例一的區別在于：配制100kg消失模鑄鋼涂料所需成分如下：

鋁礬土60?kg、鋯砂粉35.3?kg、酚醛樹脂1kg、白乳膠1?kg、硅溶膠1?kg、鋰膨潤土1?kg、異丙醇0.1?kg、CMC：0.5kg、JFC：0.1kg。

實施例六：

本實施例與實施例一的區別在于：配制100kg消失模鑄鋼涂料所需成分如下：