[發明專利]一種鋁型材電解著色方法有效
| 申請號： | 201310313027.1 | 申請日： | 2013-07-24 |
| 公開（公告）號： | CN103361700A | 公開（公告）日： | 2013-10-23 |
| 發明（設計）人： | 李新義;龐宇;劉志銘;梅文輝;陳巍 | 申請（專利權）人： | 佛山市三水鳳鋁鋁業有限公司;廣東鳳鋁鋁業有限公司 |
| 主分類號： | C25D11/08 | 分類號： | C25D11/08;C25D11/22 |
| 代理公司： | 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268 | 代理人： | 王永文;楊宏 |
| 地址： | 528133 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鋁型材 電解 著色 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種鋁型材電解著色方法，其特征在于，所述鋁型材電解著色方法通過減小鋁型材陽極氧化處理時所采用的電流密度，來縮短鋁型材電解著色所需的時間。
2.根據權利要求1所述的鋁型材電解著色方法，其特征在于，所述鋁型材電解著色方法，包括以下步驟：
對鋁型材進行陽極氧化處理，在所述鋁型材表面形成一層陽極氧化膜；
將所述鋁型材放入電解著色液中，進行電解著色處理；
其中，所述陽極氧化處理過程中，采用的電流密度為50~80A/m2。
3.根據權利要求1所述的鋁型材電解著色方法，其特征在于，所述陽極氧化處理中，電解槽液成分包括濃度為?170~180g/L的硫酸電解液，濃度為?12~16?g/L的Al3+；電解槽液溫度17~19℃。
4.根據權利要求1所述的鋁型材電解著色方法，其特征在于，所述電解著色處理為錫-鎳雙鹽電解著色處理。
5.根據權利要求4所述的鋁型材電解著色方法，其特征在于，所述錫-鎳雙鹽電解著色處理中，電解槽液成分包括濃度為?8~12g/L的硫酸亞錫；濃度為?25~30?g/L的硫酸鎳；濃度為?22~28?g/L的試劑硫酸；PH值?0.6~1.0；電解槽液的溫度為17~18℃。
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