[發(fā)明專利]一種用提氫解析氣制取液化天然氣和合成氨原料氣的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310312837.5
• 申請日: 2013-07-24
• 公開（公告）號: CN103361138A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張西成;陳秋艷;王好民;鄭黎;彭輝;劉中杰
• 申請（專利權(quán)）人: 開封黃河空分集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10;C01B3/50;F25J3/02
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 田小伍

1.一種用提氫解析氣制取液化天然氣和合成氨原料氣的方法，其特征在于，包括以下步驟：?過濾壓縮工序、凈化工序和液化分離工序，所述過濾壓縮工序的步驟是，將提氫解析氣過濾除雜后，用壓縮機(jī)壓縮到2.5~3.5MPa后，冷卻至40℃；所述凈化工序的步驟是，來自過濾壓縮工序的提氫解析氣，進(jìn)入吸收塔脫除酸性氣體，脫出酸性氣體以后經(jīng)過冷卻和分離，進(jìn)入吸附塔進(jìn)行脫水。

2.如權(quán)利要求1所述的用提氫解析氣制取液化天然氣和合成氨原料氣的方法，其特征在于，所述吸收塔中的吸收液為N-甲基二乙醇胺含量為35-50wt%的水溶液。

3.如權(quán)利要求1所述的用提氫解析氣制取液化天然氣和合成氨原料氣的方法，其特征在于，所述液化分離工序包括主流程工藝和制冷工藝，主流程工藝的步驟為：凈化后的提氫解析氣進(jìn)入主換熱器，被冷卻至氣液混合狀態(tài)后進(jìn)入精餾塔，然后在精餾塔底得到液化天然氣，經(jīng)過冷器過冷至-143℃，節(jié)流后送進(jìn)LNG貯罐；從分餾塔頂部出來的是合成氨原料氣，首先進(jìn)入過冷器過冷液化天然氣，后進(jìn)主換熱器復(fù)熱后，送入合成氨工藝的變換裝置作為合成氨工藝的原料氣。

4.如權(quán)利要求3所述的用提氫解析氣制取液化天然氣和合成氨原料氣的方法，其特征在于，LNG貯罐中的閃蒸氣經(jīng)過主換器復(fù)熱后，重新進(jìn)入過濾壓縮工序。

5.如權(quán)利要求3所述的用提氫解析氣制取液化天然氣和合成氨原料氣的方法，其特征在于，所述精餾塔采用規(guī)整填料塔。

6.如權(quán)利要求3所述的用提氫解析氣制取液化天然氣和合成氨原料氣的方法，其特征在于，所述精餾塔的壓力高于變換裝置的壓力，合成氨原料氣出冷箱后，不需要另設(shè)壓縮機(jī)，可直接進(jìn)變換裝置。

7.如權(quán)利要求3所述的用提氫解析氣制取液化天然氣和合成氨原料氣的方法，其特征在于，所述制冷工藝的步驟為：氮?dú)馐紫冉?jīng)過三級壓縮至絕對壓力3.5~4.5MPa，再次進(jìn)入膨脹機(jī)的增壓端增壓至約4.5~5.5MPa，后經(jīng)水冷冷卻至40℃進(jìn)入主換熱器，被冷至-15℃從主換熱器中抽出進(jìn)入預(yù)冷機(jī)組，被冷至-30℃再次進(jìn)入主換熱器，被冷至-90℃后進(jìn)入精餾塔底的再沸器，為再沸器提供熱源用于加熱塔底液體，后再次進(jìn)入主換熱器被分成兩股，一股以-100?~?-120℃抽出主換熱器進(jìn)入膨脹機(jī)組；另外一股被冷至-160?~?-165.1℃后節(jié)流至0.7~1.2MPa，后進(jìn)入精餾塔塔頂?shù)睦淠鳎c塔頂餾分氣相變換熱，以液氮蒸發(fā)作為塔頂冷凝器的冷源，餾分氣冷凝作為精餾塔回流液，液氮蒸發(fā)后與膨脹機(jī)出來的另一股氮?dú)饣旌虾蠼?jīng)主換熱器復(fù)熱，然后進(jìn)入壓縮機(jī)組進(jìn)行三級壓縮，完成制冷循環(huán)。

8.如權(quán)利要求7所述的用提氫解析氣制取液化天然氣和合成氨原料氣的方法，其特征在于，所述進(jìn)入膨脹機(jī)組后的一股氮?dú)獾膲毫蜏囟确謩e與塔頂冷凝器氮?dú)鈧?cè)蒸發(fā)壓力和溫度相一致。

9.如權(quán)利要求7或8所述的用提氫解析氣制取液化天然氣和合成氨原料氣的方法，其特征在于，進(jìn)入膨脹機(jī)組后的一股氮?dú)馀蛎浐蟮膲毫?.7~1.2MPa、溫度為-163?~?-172℃。

10.如權(quán)利要求7所述的用提氫解析氣制取液化天然氣和合成氨原料氣的方法，其特征在于，進(jìn)入再沸器的氮?dú)馀c塔底液體的溫差維持在1.5?~?3℃；進(jìn)入冷凝器中的液氮與塔頂氣體的溫差維持在1.5?~?3℃。