[發(fā)明專利]服裝面料纖維的制取方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310312470.7
• 申請(qǐng)日: 2013-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN103397394A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃惠琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山市周市惠宏服裝廠
• 主分類號(hào): D01D5/08
• 分類號(hào): D01D5/08;D01D1/10;D01D10/02;D01F4/00;D01F6/62
• 代理公司: 北京瑞思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明有關(guān)于服裝領(lǐng)域，特別是服裝面料纖維的制取方法。

背景技術(shù)

人類使用的服裝面料通常包括可直接獲得的皮革、羽毛類，其具有較大的尺寸，可通過簡(jiǎn)單拼接和剪裁獲得合適的形狀。而作為服裝面料的絕大部分是紡織類面料，即通過對(duì)經(jīng)緯編制而成的各種布料。

紡織面料由于其人為干預(yù)程度高，可以在實(shí)際紡織中采用混紡等技術(shù)，因此可以獲得各種光澤、強(qiáng)度和保暖度的服裝。而作為紡織面料的第一步就是獲得適合紡織的織物纖維，例如絲線。

常見的服裝面料纖維包括：棉麻絲等自然材料和采用石油衍生的化纖材料。棉麻絲具有天然原料的特性，同時(shí)其舒適安全性能也廣泛被認(rèn)可，而化纖材料具有不同的功能性，并具有多種的色彩和光澤的表現(xiàn)力。

目前較為常見的人工纖維材料，例如聚酯纖維，即通過對(duì)聚合而成的聚合體進(jìn)行絲化處理，獲得彈性和強(qiáng)度適宜的纖維。顯而易見，適合紡織加工的聚酯纖維為人類所后期開發(fā)的一種纖維，通常其來源于石油產(chǎn)品，例如本質(zhì)上同常用的飲料瓶同種材料的PET材料。

隨著技術(shù)的發(fā)展，人們獲得各種源于天然動(dòng)植物的聚合物。對(duì)此是否可以提供一種工藝，其簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、生產(chǎn)率高，且所得纖維性能可靠，是本領(lǐng)域一個(gè)面臨的新技術(shù)問題。

另外，人們也希望所需要的服裝面料能夠在制造、染色等工藝中體現(xiàn)綠色環(huán)保的紡絲工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種服裝面料纖維的制取方法，其包括：

1）?????????在150至200℃下，熔化纖維原料，保持20分鐘，獲得成熔融狀態(tài)的紡絲熔液；

2）?????????將所述紡絲熔液過濾，以排除大于15至20μm的顆粒；

3）?????????在1.5至2個(gè)大氣壓下，將所述熔液通過預(yù)定形狀和大小的孔，以形成絲狀纖維體；

4）?????????對(duì)所述絲狀纖維體熱處理固化。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熔化纖維原料為再生蛋白質(zhì)纖維或聚酯纖維。

本發(fā)明所提供的加工過程簡(jiǎn)單、成本低、同時(shí)符合環(huán)保要求。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供本發(fā)明提供一種服裝面料纖維的制取方法，其包括：

1）??在150至200℃下，熔化纖維原料，保持20分鐘，獲得成熔融狀態(tài)的紡絲熔液。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熔化纖維原料為再生蛋白質(zhì)纖維或聚酯纖維。

2）??將所述紡絲熔液過濾，以排除大于15至20μm的顆粒。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，本工藝采用二級(jí)過濾。

3）??在1.5至2個(gè)大氣壓下，將所述熔液通過預(yù)定形狀和大小的孔，以形成絲狀纖維體。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，本工藝中所述孔的出口面積小于進(jìn)口面積。

4）??對(duì)所述絲狀纖維體熱處理固化。

本發(fā)明方法具有綠色環(huán)保、工業(yè)簡(jiǎn)單、成本低的技術(shù)特點(diǎn)。

應(yīng)了解本發(fā)明所要保護(hù)的范圍不限于非限制性實(shí)施方案，應(yīng)了解非限制性實(shí)施方案僅僅作為實(shí)例進(jìn)行說明。本申請(qǐng)所要要求的實(shí)質(zhì)的保護(hù)范圍更體現(xiàn)于獨(dú)立權(quán)利要求提供的范圍，以及其從屬權(quán)利要求。