[發明專利]一種低品位菱鎂礦的浮選方法

無效

• 申請號: 201310312433.6
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN103386360A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 韓蕾;劉鶴群;王新軍;程云馳
• 申請（專利權）人: 沈陽鑫博工業技術發展有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B1/00
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 安宇宏;張云珠

技術領域

本發明涉及耐火材料領域，特別涉及一種低品位菱鎂礦的浮選方法。

背景技術

菱鎂礦是制造鎂質耐火材料的重要原料，也是生產輕燒氧化鎂的原料，鎂質耐火材料廣泛應用于冶金、建材等行業，輕燒氧化鎂也廣泛應用于國防、信息材料和化工產品等領域。

我國菱鎂礦儲量約占全世界儲量的24%，居世界首位，其中85%的菱鎂礦儲量集中在遼寧省的南部地區。但在過去的若干年間經歷了無組織無計劃和“雞窩式”開采，國內優質菱鎂礦所剩不多，引以自豪的“中國鎂都”大石橋市，其優質菱鎂礦近乎枯竭，遺留的僅為低品位礦山或過去開采堆存下來的低品位碎礦。因此，把這些低品位菱鎂礦通過一系列工藝過程，制備出高質量的菱鎂礦粉產品，滿足其它行業的需求，已是當務之急。

中國專利號為200610135082.6的“低品位菱鎂礦選礦脫硅工藝”和中國專利號為200910010062.X的“菱鎂礦提純新工藝”兩種技術方法均涉及到了低品位菱鎂礦的浮選方法。但上述兩種發明都存在著使用藥劑種類多量大，流程復雜，用水量大，且造成尾礦的浪費，污染環境，生產成本高等項不足。

發明內容

本項發明是要提供一種低品位菱鎂礦的浮選方法，目的是為了使現存的低品位菱鎂礦資源得到充分利用，通過本方法可選出三種不同品位的菱鎂礦粉，以此滿足不同行業的需求。

一種低品位菱鎂礦的浮選方法，包括下述工藝過程：

1．磨礦分級：將一定粒度的菱鎂礦塊料和一定量的水加入磨機（1）中進行濕磨，出磨機的菱鎂礦礦漿進入分級機（2）進行分級，粗顆粒漿液（3）返回磨機（1）重新研磨，細顆粒漿液加入定量的藥劑（4）并用水稀釋到一定的濃度后制成合格漿液進入反浮選粗選（5）。

2．反浮選：將過程1所述的合格漿液送入浮選機（5）進行一次反浮選粗選，反浮選粗選的精礦再經過一精選浮選機（6）、二精選浮選機（7）和三精選浮選機（8）依次進行反浮選，然后再將所得到的特精礦漿進入到1號過濾機（10），一精選浮選機（6）連同二精選浮選機（7）和三精選浮選機（8）反浮選后的尾礦進入再反選浮選機（9），經再反選浮選機（9）的精礦漿作為中精礦漿進入到2號過濾機（11），經浮選機（5）和再反選浮選機（9）反選下來的尾礦漿作為尾精礦漿進入到3號過濾機（12）。

3．濃縮、過濾：將過程（2）所述的特精礦漿濃縮后進入1號過濾機（10），得特精礦（13），將過程（2）所述的中精礦漿濃縮后進入2號過濾機（11），得精礦（14），將過程（2）所述的尾精礦漿濃縮后進入3號過濾機（12），得中精礦（15），1號過濾機（10）、2號過濾機（11）和3號過濾機（12）過濾下來的水可作為工藝用水經泵（16）打入分級機（2）分離出來的合格礦漿或浮選機（5）和浮選機（9）浮選出來的尾礦漿之中，循環使用。

上述工藝過程中所涉及的物料成分及技術參數如下所述：

過程（1）所述的磨礦、分級，其技術條件為：進磨機菱鎂礦主要成分MgO含量≥45.40%，SiO₂≤2.53%，粒度為0～50mm，磨機內物料與水質量比1.5～2:1，磨礦細度-74μm≥50%，-100μm≥65%，-500μm=100%；分級后，粗顆粒漿液質量濃度40～70%，細顆粒漿液顆粒粒度-74μm=70～80%，細顆粒漿液質量濃度40～60%，沖水后質量濃度30%±2%，溫度≥10℃；細顆粒漿液中藥劑加入量：六偏胺60～100g/t·干原礦，油酸鈉280～360g/t·干原礦，鹽酸調節PH值，加入量2.8～3.3kg/t·干原礦。

過程（2）所述反浮選，最終產品的技術條件為：特精礦漿含水率70%±2%，MgO≥47.30%，SiO₂≤0.30%；中精礦漿含水率70%±2%，MgO≥46.00%，SiO₂≤0.60%；尾礦漿含水率90%±2%，MgO≥41.50%，SiO₂≤4.50%。

過程（3）所述濃縮、過濾，技術條件為：產品特精礦含水率≤8%，MgO≥47.30%，SiO₂≤0.30%；產品中精礦漿含水率≤12%，MgO≥46.00%，SiO₂≤0.60%；產品尾精礦漿含水率≤20%，MgO≥41.50%，SiO₂≤4.50%。

與以往技術相比，本次公開的技術方案具有流程簡單、基建投資和運營成本低，經濟效益好，且無廢棄物排放等多項優點，故一旦實施會獲得良好的經濟和社會效益。

附圖說明