[發明專利]可再分散乳膠粉生產中隔離劑的添加方法有效
| 申請號: | 201310312358.3 | 申請日: | 2013-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN103408239A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 李玉海;謝建華;謝建康;姚柳明;汪力 | 申請(專利權)人: | 上海法普羅新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B24/26 | 分類號: | C04B24/26 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 楊元焱 |
| 地址: | 200336 上海市長寧區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 再分 乳膠 生產 隔離 添加 方法 | ||
技術領域
本發明涉及建筑材料,特別涉及一種用于干粉砂漿的可再分散乳膠粉生產中隔離劑的添加方法。
背景技術
可再分散乳膠粉是將特殊的膠乳經噴霧干燥加工而成的一種白色固體粉末,主要用作外墻保溫工程施工用材料“干混砂漿”的重要添加劑和其他干混砂漿的添加劑。通常使用的可再分散乳膠粉是醋酸乙烯的共聚物類,為白色粉末,可自由滑動,能很好的分散在水中,形成穩定的乳液,其性能與原來的膠乳相同。
可再分散乳膠粉作為干混砂漿產品中不可或缺的添加材料,它在水泥干粉砂漿中的作用顯著。可提高材料的粘結強度和內聚力。提高材料的彈性彎曲強度及抗折強度。提高材料的抗凍融性。提高材料的耐候性,耐久性,耐磨性。提高材料的憎水性,降低吸水率。改善施工性,減少材料的收縮率。能有效的防止開裂。
(1)提高粘接強度和內聚力
在水泥干粉砂漿產品中,添加可再分散乳膠粉是極其必要的。它對提高材料的粘接強度和內聚力是十分明顯的。這是由于聚合物粒子對水泥基體的孔隙及毛細管的滲透,與水泥水化后形成良好的內聚強度的結果。更由于聚合物樹脂本身具有的優良的粘接力,在改善水泥砂漿產品對基材的粘附力,特別是水泥這種無機粘結劑對木材、纖維、PVC、EPS這些有機基材粘結性差的改良,作用更加明顯。
(2)提高抗彎曲和抗張性
在水泥砂漿水化后形成的剛性骨架中,聚合物的膜彈性而又韌性,在水泥砂漿顆粒與顆粒之間,起到類似活動接頭的功能,可承受高的變形負載,使應力降低,使得抗拉和抗彎曲性得以提高。
(3)提高抗沖擊性
可再分散乳膠粉為熱塑性樹脂。其包覆在砂漿顆粒表面上柔軟的膜,可以吸收外力的沖擊,松馳而不破壞,從而提高砂漿的抗沖擊能力。
(4)提高憎水性、降低吸水率
添加可再分散乳膠粉,可改善水泥砂漿的微觀結構。其聚合物在水泥水化過程中形成不可逆的網絡,封閉水泥凝膠體中的毛細管,阻斷水份的吸收,防止水份的滲透,而提高抗滲能力。
(5)提高耐磨性、耐久性
添加可再分散乳膠粉,可增加水泥砂漿顆粒與聚合物膜之間的密實結合度。粘結力的增強,相應地提高了砂漿承受切應力的能力,使得磨損率降低,耐磨性提高,延長了砂漿的使用壽命。
(6)提高凍融穩定性、有效防止材料的開裂
可再分散乳膠粉,其熱塑性樹脂所具有的塑性作用,可以克服溫差變化對水泥砂漿材料所帶來的熱脹冷縮的破壞。克服單純水泥砂漿干縮變形大,易龜裂的缺點,可使材料具柔性,從而提高材料的長久穩定性。
但是,現有技術的可再分散乳膠粉生產中隔離劑的添加方法多是通過后混合的方法加入,即先將含有保護膠體的分散液霧化干燥,取得粉末狀膠體后通過氣固分離技術將膠體粉末分離出來,再在混合機中以一定的比例與隔離劑二次混合。這里存在的問題是:分散液霧化干燥是在高溫的情況下進行的,在高溫下,分散成微液滴后的分散液干燥后形成的膠體具有一定的粘性,如果沒有隔離劑的存在,膠體顆粒在高速流動的氣流中會相互密集碰撞,很容易粘連在一起形成團聚體,團聚體由于其質量變大,會在干燥塔及管路中存留并粘附在干燥塔及管路中,極易產生堵管路事件,同時長時間存留在干燥塔及管路中的膠體會固化,從而失去可再分散性能,使材料的性能下降,影響生產效率和產品品質。
發明內容
本發明的目的,就是為了解決現有技術存在的上述問題,提供一種可再分散乳膠粉生產中隔離劑的添加方法。
本發明設計目的可以通過以下技術方案來實現:一種可再分散乳膠粉生產中隔離劑的添加方法,所述可再分散乳膠粉主要由聚合物乳液、保護膠體和隔離劑制備而成,先將隔離劑加入到加料器中,通過壓力為0.2-0.4MPa的氣體將隔離劑輸送到干燥塔的頂部熱風分配器的前端,通過溫度為145-165℃的干燥塔進風在熱風分配器部位將隔離劑快速干燥,并均勻分散在氣流中,當分散液通過高速離心的方式霧化成粒徑為10~100微米的分散液微液滴時,被含有隔離劑的熱風所包裹、分離,微液滴一方面被熱風干燥成具有一定粘性的固體膠粒,同時熱風中的隔離劑立刻吸附在固體膠粒表面,從而達到分散、隔離效果。
所述隔離劑由以下重量百分含量的物質制備而成:
重質碳酸鈣粉??????30-65%;
水洗高嶺土????????30-65%;
滑石粉????????????1-10%;
沉淀水合二氧化硅??0.1-5%;
硅藻土????????????1-8%。
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