[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)和具有其的冷凍循環(huán)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310312235.X | 申請(qǐng)日: | 2013-07-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103527489A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 小津政雄;梁自強(qiáng);王玲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東美芝制冷設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04C29/02 | 分類號(hào): | F04C29/02;F04C29/04;H02K9/19 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黃德海;賈玉姣 |
| 地址: | 528333 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋轉(zhuǎn) 壓縮機(jī) 具有 冷凍 循環(huán) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種密封殼體內(nèi)壓為高壓側(cè)的、應(yīng)用于空調(diào)機(jī)、冷凍機(jī)器及熱水器等的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)、渦旋壓縮機(jī)和滑片式壓縮機(jī)等的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)以及包含所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的冷凍循環(huán)裝置。
背景技術(shù)
代表旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),出于通過直接吸入冷媒進(jìn)行壓縮效率改善、滑動(dòng)部品的潤(rùn)滑、殼體容積的小型化等理由,把密封殼體的內(nèi)壓作為高壓側(cè),把曲軸旋轉(zhuǎn)軸設(shè)為垂直方向,多采用所謂的立式。但是,立式回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)出現(xiàn)下述問題:
1.由于電機(jī)繞組過熱,導(dǎo)致電機(jī)燒損及電機(jī)效率降低
如壓縮部件中排出的冷媒及電機(jī)繞組之間的熱交換不足的話,由于電機(jī)繞組過熱,不公僅會(huì)導(dǎo)致電機(jī)繞組燒損,由于該過熱,也會(huì)導(dǎo)致電機(jī)效率降低。另一方面,由于排出冷媒溫度降低,空調(diào)器的制熱運(yùn)轉(zhuǎn)模式的舒適性會(huì)惡化。
2.由于吐油量增加以及油過熱度降低,會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)故障等
除霜運(yùn)轉(zhuǎn)中的壓縮機(jī),由于吸入大量的液冷媒,吐油量明顯增加的同時(shí),油面也會(huì)出現(xiàn)降低的現(xiàn)象。另外,壓縮機(jī)在停止時(shí),由于殼體內(nèi)的“冷媒沉積現(xiàn)象”,啟動(dòng)時(shí)的吐油量會(huì)大幅增加。并且,運(yùn)轉(zhuǎn)中如果產(chǎn)生“油過熱度不足現(xiàn)象”的話,由于油中冷凝后的冷媒的稀釋,油的粘度會(huì)明顯降低。該現(xiàn)象是導(dǎo)致壓縮機(jī)的磨耗故障的主要原因。另外,由于超出限度的吐油量,會(huì)降低熱交換器的性能。
上述的諸多問題中,是把殼體內(nèi)壓作為高壓側(cè)的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)中具有的本質(zhì)性的課題。作為該對(duì)策,現(xiàn)在正在導(dǎo)入包括壓縮機(jī)的冷凍循環(huán)裝置的溫度控制和轉(zhuǎn)速控制等的技術(shù),但對(duì)策效果不僅不夠充分,還要犧牲裝置的效率。因此,需要研討壓縮機(jī)本體的根本性的解決手段。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種吐油量低、可靠性高的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種具有所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的冷凍循環(huán)裝置。
根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī),包括:配置有排氣管的密封殼體,所述殼體內(nèi)的下部具有儲(chǔ)存有潤(rùn)滑油的儲(chǔ)油腔;電機(jī),所述電機(jī)設(shè)在所述殼體內(nèi),所述電機(jī)包括具有電機(jī)繞組的定子和套設(shè)在所述定子內(nèi)部的轉(zhuǎn)子,所述定子外周壁與所述殼體的內(nèi)壁之間具有間隙,所述殼體內(nèi)位于所述電機(jī)的上方具有油分離腔;壓縮裝置,所述壓縮裝置設(shè)在所述電機(jī)的下側(cè)且包括曲軸、主軸承、副軸承和位于所述主軸承和副軸承之間的氣缸,所述主軸承、副軸承和氣缸之間限定出壓縮腔;繞組蓋,所述繞組蓋設(shè)在所述定子和所述壓縮裝置之間且所述繞組蓋包圍所述電機(jī)繞組的下端,其中所述壓縮腔內(nèi)排出的含油的高壓冷媒從所述繞組蓋經(jīng)過所述電機(jī)流到所述油分離腔;其中所述繞組蓋的外側(cè)具有連通所述儲(chǔ)油腔和所述油分離腔的油通道。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī),具有以下有益效果:
(1)電機(jī)繞組是被排出冷媒直接冷卻的,所以能提高電機(jī)可靠性和電機(jī)效率。
(2)由于是通過繞組蓋來隔離儲(chǔ)油腔F的油和壓縮部件P排出的冷媒,即使有大量的冷媒流動(dòng),也不會(huì)到影響儲(chǔ)油腔F的油溫和油量。并且,通過上述的隔離效果,儲(chǔ)油腔F的油可維持適當(dāng)?shù)臏囟龋粫?huì)發(fā)生油中的冷媒冷凝。
(3)由于油分離腔T和儲(chǔ)油腔F之間沒有壓力差,油分離腔T中分離出來的油,可輕易從油通道S流到儲(chǔ)油腔F。因此,排氣管出來的吐油量很少,儲(chǔ)油腔F通常可維持適當(dāng)?shù)挠土俊?/p>
另外,由于儲(chǔ)油腔F包含繞組蓋外周與殼體之間的間隙,所以儲(chǔ)油腔F的容量很有富余。
另外,根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)還具有如下附加技術(shù)特征:
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述排氣管連接在所述油分離腔或所述油通道處的殼體上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述油通道由所述繞組蓋的外側(cè)、所述定子與所述殼體之間間隙共同限定出。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,所述油通道由設(shè)在所述殼體外部的管道構(gòu)成,所述管道的兩端分別連接至所述儲(chǔ)油腔和所述油分離腔。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述繞組蓋包括:第一柱段,所述第一柱段的上端套設(shè)在所述定子之外;第二柱段,所述第二柱段設(shè)在所述第一柱段的下方,且所述第二柱段的內(nèi)徑小于所述第一柱段的內(nèi)徑,所述第二柱段套設(shè)在所述壓縮裝置的所述主軸承的上端之外;以及連接段,所述連接段呈倒截錐形且連接在所述第一柱段和所述第二柱段之間。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述定子的外周壁上形成有多個(gè)鐵芯切口,每個(gè)所述鐵芯切口由將所述定子的外周一部分切除而形成,所述多個(gè)鐵芯切口貫穿所述定子的軸向方向,所述定子的外周壁通過所述鐵芯切口與所述殼體的內(nèi)壁之間形成所述間隙。
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