[發(fā)明專(zhuān)利]擴(kuò)散滲析回收粘膠纖維生產(chǎn)中壓榨堿液的預(yù)處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310311910.7
• 申請(qǐng)日: 2013-07-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103397406A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧傳東;易家祥;朱小川;田啟兵;覃川
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司;宜賓絲麗雅股份有限公司;宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01F13/02
• 分類(lèi)號(hào): D01F13/02;B01D61/24
• 代理公司: 成都天嘉專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 趙麗

1.擴(kuò)散滲析回收粘膠纖維生產(chǎn)中壓榨堿液的預(yù)處理工藝，其特征在于：將氫氧化鈉濃度為50-200g/L，半纖維素濃度為20-150g/L的壓榨堿液先經(jīng)過(guò)濾布的孔徑為1100-1300g/m²的板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾處理，然后經(jīng)過(guò)孔徑為0.1-1微米的微孔過(guò)濾膜過(guò)濾處理，再經(jīng)過(guò)孔徑為20-1000A°的超濾膜過(guò)濾處理，降低大顆粒雜質(zhì)濃度，得到用于陽(yáng)離子交換膜進(jìn)行擴(kuò)散滲析處理的預(yù)處理液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散滲析回收粘膠纖維生產(chǎn)中壓榨堿液的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述的板框過(guò)濾機(jī)、微孔過(guò)濾膜和超濾膜過(guò)濾處理控制得到的預(yù)處理液中的氫氧化鈉濃度為50-200g/L，半纖維素濃度為20-150g/L，大顆粒雜質(zhì)濃度為小于1g/L。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散滲析回收粘膠纖維生產(chǎn)中壓榨堿液的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述的經(jīng)過(guò)板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾前將壓榨堿液的溫度控制為5-50℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散滲析回收粘膠纖維生產(chǎn)中壓榨堿液的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述的板框過(guò)濾機(jī)的壓力控制為0.05-0.5Mpa。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的擴(kuò)散滲析回收粘膠纖維生產(chǎn)中壓榨堿液的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述的板框過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾面積與壓榨堿液的流量之比控制為1m²:15-25m³/h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散滲析回收粘膠纖維生產(chǎn)中壓榨堿液的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述的微孔過(guò)濾膜采用聚丙烯微濾膜。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的擴(kuò)散滲析回收粘膠纖維生產(chǎn)中壓榨堿液的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述的微孔過(guò)濾膜的孔的形狀為圓形。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的擴(kuò)散滲析回收粘膠纖維生產(chǎn)中壓榨堿液的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述的微孔過(guò)濾的壓力控制為0.05-0.2Mpa。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散滲析回收粘膠纖維生產(chǎn)中壓榨堿液的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述的超濾膜采用聚偏氟乙烯。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的擴(kuò)散滲析回收粘膠纖維生產(chǎn)中壓榨堿液的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述的超濾膜的孔的形狀為圓形。

11.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的擴(kuò)散滲析回收粘膠纖維生產(chǎn)中壓榨堿液的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述的超濾的壓力控制為0.1-0.5Mpa。