[發(fā)明專利]一種增強阻燃再生聚酯纖維的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310311858.5 | 申請日： | 2013-07-23 |
| 公開（公告）號： | CN103409844A | 公開（公告）日： | 2013-11-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 朱美芳;李莉莉;吳志豪;姜帥帥;王世超;陶銀萍;孫賓;周哲 | 申請（專利權(quán)）人： | 東華大學(xué) |
| 主分類號： | D01F6/92 | 分類號： | D01F6/92;D01F1/07 |
| 代理公司： | 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人： | 黃志達(dá) |
| 地址： | 201620 上海市*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 增強 阻燃 再生 聚酯纖維 制備 方法 | ||
1.一種增強阻燃再生聚酯纖維的制備方法，包括：
（1）將干燥后的再生聚酯、磷系阻燃劑和納米材料，在30-180℃條件下，攪拌混勻，然后在240-300℃條件下，擠出造粒，得到增強阻燃再生聚酯復(fù)合材料切片；其中磷系阻燃劑加入量為再生聚酯的3-10wt%，納米材料加入量為再生聚酯的0.1-5wt%；
（2）將上述增強阻燃再生聚酯復(fù)合材料切片進行干燥，然后冷卻至40-90℃，加入分散劑，得到紡絲原料，進行紡絲，牽伸加工，即得增強阻燃再生聚酯纖維，其中分散劑的加入量為紡絲原料的0.1-2wt%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強阻燃再生聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中再生聚酯的干燥方法為：80-140℃，鼓風(fēng)干燥1-5h，然后在100-170℃，真空干燥12-60h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強阻燃再生聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中磷系阻燃劑干燥溫度為90-150℃，干燥時間為5-48h；納米材料干燥溫度為80-150℃，干燥時間為5-48h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強阻燃再生聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中磷系阻燃劑為磷酸三苯酯、聚對二苯砜苯基磷酸酯、次膦酸鋁、次膦酸鋅中的一種或幾種，粒徑為0.2-5.0μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強阻燃再生聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中納米材料為鈉基蒙脫土、氨基硅烷改性蒙脫土、季磷鹽插層蒙脫土、硅鋁納米管、膨脹石墨、多面體低聚倍半硅氧烷中的一種，粒徑為0.1-0.8μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強阻燃再生聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中擠出造粒為雙螺桿擠出機擠出造粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強阻燃再生聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中干燥增強阻燃再生聚酯復(fù)合材料切片方法為：80-140℃下鼓風(fēng)干燥1-5h，然后將其放入真空干燥箱內(nèi)110-170℃干燥12-60h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強阻燃再生聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中分散劑為季戊四醇硬脂酸酯、乙撐雙硬脂酸酰胺中的一種或兩種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強阻燃再生聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中紡絲工藝參數(shù)為：復(fù)合紡絲機進行紡絲，紡絲溫度240-300℃，紡絲卷繞速度為600-3000m/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強阻燃再生聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中牽伸加工參數(shù)為牽伸倍數(shù)1-3.5倍，熱盤溫度50-90℃，熱板溫度120-200℃。
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