[發明專利]微、納米填料-環氧樹脂復合膠、制備方法及其應用無效
| 申請號: | 201310311606.2 | 申請日: | 2013-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN103409094A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 吳玉程;徐佩;舒霞;黃新民;丁運生;趙永久 | 申請(專利權)人: | 合肥工業大學 |
| 主分類號: | C09J163/02 | 分類號: | C09J163/02;C09J11/04;C09J11/08;B32B7/12;B32B15/01;B32B15/20;B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 沈尚林 |
| 地址: | 230000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米 填料 環氧樹脂 復合 制備 方法 及其 應用 | ||
1.一種微、納米填料-環氧樹脂高導熱絕緣復合膠,包括有環氧樹脂,其特征在于本高導熱絕緣復合膠按照重量份由以下組分制成:
其中,所述的液態環氧樹脂為E-51環氧樹脂和/或E-44環氧樹脂;
所述增韌劑為聚乙烯醇縮丁醛;
所述的固化劑為4,4-二氨基二苯砜、3,3-二氨基二苯砜和二苯基甲烷二胺中的一種或多種的混合物;
所述的固化劑促進劑為2-甲基咪唑、1-甲基咪唑和2-乙基-4-甲基咪唑中的一種或多種的混合物;
所述的高導熱微米無機填料為微米級氧化鋁、微米級氮化鋁和微米級碳化硅中的一種或多種的混合物;
所述的高導熱納米無機填料為納米級氧化鋁、納米級氮化鋁和納米級碳化硅中的一種或多種的混合物;
所述的有機溶劑為丙酮、2-丁酮、正丙酮、甲苯、乙酸乙酯和二甲基乙酰胺中的一種或多種的混合物。
2.根據權利要求1所述的微、納米填料-環氧樹脂高導熱絕緣復合膠,其特征在于:所述的高導熱微米無機填料的平均粒徑為0.4~2.0μm,所述高導熱納米無機填料的平均粒徑為30~60nm。
3.一種如權利要求1或2所述微、納米填料-環氧樹脂高導熱絕緣復合膠的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
①、將高導熱微米無機填料、高導熱納米無機填料和有機溶劑混合,裝入超聲分散機中分散30~60min,經300目濾網過濾;
②、加入液態環氧樹脂、增韌劑、固化劑和固化劑促進劑,攪拌混合2~4h,制得微、納米填料-環氧樹脂高導熱絕緣復合膠。
4.一種含有如權利要求1或2所述微、納米填料-環氧樹脂高導熱絕緣復合膠的LED散熱基板用導熱鋁基覆銅板,由銅箔和鋁箔構成,其特征在于:所述銅箔和鋁箔之間通過微、納米填料-環氧樹脂高導熱絕緣復合膠粘接。
5.根據權利要求4所述的LED散熱基板用導熱鋁基覆銅板,其特征在于:本LED散熱基板用導熱鋁基覆銅板中微、納米填料-環氧樹脂高導熱絕緣復合膠的膠膜厚度為30~250μm。
6.一種如權利要求4或5所述LED散熱基板用導熱鋁基覆銅板的生產工藝,其特征在于:將微、納米填料-環氧樹脂高導熱絕緣復合膠直接涂覆在銅箔表面,然后在銅箔的帶膠面復合鋁箔,通過熱壓成型、高溫固化處理即可。
7.根據權利要求6所述的生產工藝,其特征在于:所述的熱壓成型、高溫固化處理是依次經過100℃、120℃和150℃三個控溫段,且三個控溫段的熱壓壓力均為5~10MPa,處理時間均為60~120min。
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