[發明專利]一種稀土永磁粉的制備方法

在審

• 申請號: 201310311380.6
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN104347215A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 李紅衛;羅陽;于敦波;李擴社;閆文龍;靳金玲;謝佳君;楊遠飛;張洪濱
• 申請（專利權）人: 有研稀土新材料股份有限公司;北京有色金屬研究總院
• 主分類號: H01F1/053
• 分類號: H01F1/053;H01F1/08;B22F1/00
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 程鳳儒

1.一種稀土永磁粉的制備方法，其特征在于，該方法包括：

(1)將稀土合金進行高溫熔化得到熔融的稀土合金鋼液的熔煉步驟；

(2)將熔融的稀土合金鋼液通過噴嘴噴射，與旋轉的水冷輥接觸進行快淬得到稀土合金粉的快淬步驟；

(3)將稀土合金粉在650～850℃溫度范圍內進行熱處理的步驟；

(4)將熱處理后的稀土合金粉進行氮化處理的步驟；

其中，稀土合金的熔煉和稀土合金鋼液的快淬分別在熔煉腔室和快淬腔室中進行，熔煉腔室和快淬腔室之間通過噴嘴連接；快淬腔室的環境氣氛為氬氣與氦氣的混合氣。

2.根據權利要求1所述的稀土永磁粉的制備方法，其特征在于，所述稀土永磁粉的化學組成為RTMN，其中R為Sm，或者Sm與其他稀土元素的混合；T為Fe或者Fe、Co的混合，M為Ti、V、Cr、Mn、Ni、Cu、Zr、Nb、Mo、Ta、W、Al、Ga、Si、Hf中至少一種；R的含量為5～12wt％，N的含量為10～20wt％，M的含量占稀土永磁粉的0～10wt％，余量為T；當R為Sm與其他稀土元素的混合時，Sm的含量不低于R的80wt％；當T為Fe、Co的混合時，Fe含量不低于T的80wt％。

3.根據權利要求1所述的稀土永磁粉的制備方法，其特征在于，所述快淬腔室的環境氣氛中氦氣占混合氣的體積百分比為5～50％。

4.根據權利要求3所述的稀土永磁粉的制備方法，其特征在于，所述快淬腔室的環境氣氛中氦氣占混合氣的體積百分比為5～35％。

5.根據權利要求1所述的稀土永磁粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述噴嘴的噴射壓力ΔP、噴嘴的橫截面積Φ以及輥輪的輪速V之間滿足關系：ΔP×Φ/V＝0.3～0.8，其中ΔP的單位為kPa，Φ的單位為mm²，V的單位為m/s。

6.根據權利要求5所述的稀土永磁粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述噴嘴的噴射壓力ΔP、噴嘴的橫截面積Φ以及輥輪的輪速V之間滿足關系：ΔP×Φ/V＝0.5～0.8。

7.根據權利要求5或6所述的稀土永磁粉的制備方法，其特征在于，所述噴嘴的橫截面積為0.1～1.0mm²。

8.根據權利要求1所述的稀土永磁粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中氮化溫度低于480℃，氮化時間大于5h。

9.根據權利要求8所述的稀土永磁粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中氮化溫度為400～480℃，氮化時間為5～40h。