[發明專利]耐強酸及高鹽環境的具有水下超疏油性質的油水分離網膜及其制備方法有效
| 申請號: | 201310311255.5 | 申請日: | 2013-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN103331039A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發明(設計)人: | 馮琳;陳雨寧;薛眾鑫;孫中雪;盧飛 | 申請(專利權)人: | 清華大學 |
| 主分類號: | B01D17/022 | 分類號: | B01D17/022 |
| 代理公司: | 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245 | 代理人: | 關暢;王春霞 |
| 地址: | 100084 北京市海淀區1*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強酸 環境 具有 水下 油性 油水 分離 網膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐強酸及高鹽環境的具有水下超疏油性質的油水分離網膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)將石英纖維布浸泡在硅烷偶聯劑或硅烷偶聯劑的溶液中;
(2)將硅酸凝膠預聚液涂覆在經步驟(1)浸泡后的石英纖維布上;或者將經步驟(1)浸泡后的石英纖維布浸漬在硅酸凝膠預聚液中,得到含硅酸凝膠預聚液層的石英纖維布;
所述硅酸凝膠預聚液為無機硅源和增稠劑的水溶液,所述硅酸凝膠預聚液的pH值為8~10;
(3)將所述含硅酸凝膠預聚液層的石英纖維布進行烘干;
(4)將經步驟(3)烘干后的所述含硅酸凝膠預聚液層的石英纖維布在酸溶液中進行固化,然后用水洗滌后經烘干即得所述油水分離網膜。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述石英纖維布為平紋石英纖維布或斜紋石英纖維布。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于:步驟(1)之前,所述方法還包括對所述石英纖維布進行清洗和晾干的步驟;所述清洗步驟在下述至少一種溶劑中進行:水、乙醇和丙酮。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的方法,其特征在于:所述硅烷偶聯劑為1,2-雙(三甲氧基硅基)乙烷、1,2-雙(三乙氧基硅基)乙烷、1,3-雙(三甲氧基硅基)丙烷、1,3-雙(三乙氧基硅基)丙烷、1,4-雙(三甲氧基硅基)丁烷、1,4-雙(三乙氧基硅基)丁烷、1,5-雙(三甲氧基硅基)戊烷或1,5-雙(三乙氧基硅基)戊烷;
所述硅烷偶聯劑的溶液的溶劑為水和/或醇。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述無機硅源為硅酸鈉·n結晶水或水玻璃;
所述增稠劑為聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、聚氧化乙烯、羧甲基纖維素鈉和硅膠粉至少一種。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述硅酸凝膠預聚液中,所述無機硅源配置的溶液中硅酸鈉的質量百分含量為8%~25%,所述增稠劑的質量百分含量為0.1%~1%。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述硅酸凝膠預聚液的pH值通過所述酸溶液進行調制;
所述酸溶液為硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、醋酸、碳酸、氯酸或硼酸,其濃度為1~5mol/L。
8.根據權利要求1-7中任一項所述的方法,其特征在于:步驟(3)和步驟(4)中,所述烘干的溫度均為50~175℃。
9.權利要求1-8中任一項所述方法制備的油水分離網膜。
10.權利要求9所述油水分離網膜在含油污水的油水分離中的應用。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于清華大學,未經清華大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310311255.5/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





