[發明專利]轉爐低硅冶煉法

有效

• 申請號: 201310310634.2
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN103388043A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 劉強;呂鳳裝;韓世國
• 申請（專利權）人: 山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21C5/36
• 分類號: C21C5/36;C21C7/00
• 代理公司: 德州市天科專利商標事務所 37210
• 代理人: 房成星

技術領域

本發明屬于煉鋼技術領域。

背景技術

轉爐冶煉技術領域中，鐵水內硅含量（0.08%-0.20%）低，容易出現爐渣化不開，渣量小非常容易出現返干現象，增加了金屬損失；氧氣流對爐襯的沖刷加劇，氧槍粘鋼嚴重難以清理，增加了勞動量；在日常冶煉中增加了難度。

發明內容

本發明的目的是提供一種轉爐低硅冶煉法，以解決現有技術鐵水硅低，容易出現爐渣化不開渣量小非常容易出現返干現象增加了金屬損失，氧氣流對爐襯的沖刷加劇，氧槍粘鋼嚴重難以清理，增加了勞動量。在日常冶煉中增加了難度等問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是在冶煉前期加入以二氧化硅和氧化鎂為主要成分的蛇紋石，將鐵水內硅含量提高至0.20%-0.30%，加入蛇紋石相當于增加了鐵水中硅的含量，石灰中的氧化鈣直接與蛇紋石中的二氧化硅結合成渣。其具體配方為：

白云石：13-15千克/噸鋼，鐵水：900-1030千克/噸鋼，石灰：36-43千克/噸鋼，蛇紋石：每增加0.01%硅，需要添加蛇紋石0.55千克-0.65千克。

上述未加入蛇紋石前鐵水內硅含量為0.08%-0.20%。

增加蛇紋石后鐵水內硅含量為0.2%-0.30%。

采用本發明的積極效果是煉前期加入蛇紋石，石灰中的氧化鈣直接與蛇紋石中的二氧化硅結合成渣從而解決了爐渣化不開，過程返干現象以及氧槍粘鋼現象，同時蛇紋石中的氧化鎂可以起到保護爐襯的作用增加了渣中氧化鎂含量，使濺渣護爐效果增強，轉爐壽命得以延長。

具體實施方式

實施例1

市場上所買到的鐵水內硅含量為0.10%，在冶煉前期加入以二氧化硅和氧化鎂為主要成分的蛇紋石，將鐵水內硅含量提高至0.22%，加入蛇紋石相當于增加了鐵水中硅的含量，石灰中的氧化鈣直接與蛇紋石中的二氧化硅結合成渣。其具體配方為：白云石：13千克/噸鋼，鐵水：950千克/噸鋼，石灰：37千克/噸鋼，蛇紋石：7.2千克。

其中增加蛇紋石后鐵水內硅含量為0.22%。

其冶煉方法與現有技術相同。

實施例2

市場上所買到的鐵水內硅含量為0.15%，在冶煉前期加入以二氧化硅和氧化鎂為主要成分的蛇紋石，將鐵水內硅含量提高至0.25%，加入蛇紋石相當于增加了鐵水中硅的含量，石灰中的氧化鈣直接與蛇紋石中的二氧化硅結合成渣。其具體配方為：白云石：14千克/噸鋼，鐵水：990千克/噸鋼，石灰：40千克/噸鋼，蛇紋石：6千克。

其中增加蛇紋石后鐵水內硅含量為0.25%。

其冶煉方法與現有技術相同。

實施例3

市場上所買到的鐵水內硅含量為0.17%，在冶煉前期加入以二氧化硅和氧化鎂為主要成分的蛇紋石，將鐵水內硅含量提高至0.28%，加入蛇紋石相當于增加了鐵水中硅的含量，石灰中的氧化鈣直接與蛇紋石中的二氧化硅結合成渣。其具體配方為：白云石：14.5千克/噸鋼，鐵水：1020千克/噸鋼，石灰：42千克/噸鋼，蛇紋石：6.93千克。

其中增加蛇紋石后鐵水內硅含量為0.28%。

其冶煉方法與現有技術相同。