[發明專利]轉爐吹煉一氧化碳槍位操作方法

有效

• 申請號: 201310310632.3
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN103388042A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 王功勝;楊元華;邵長華;劉全法;徐洪磊;王保才;張克紅
• 申請（專利權）人: 山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21C5/30
• 分類號: C21C5/30
• 代理公司: 德州市天科專利商標事務所 37210
• 代理人: 房成星

技術領域

本發明屬于煉鋼技術領域，具體涉及一種轉爐吹煉工序。

背景技術

在煉鋼技術領域中，轉爐吹煉過程通常采用氧氣控制法，操作工主要依賴觀察火焰變化，進行判斷爐內溫度變化及化渣效果。此種方法操作難度大，觀察不直觀，誤差較大，容易造成噴濺，返干等問題。

本發明的目的是提供一種轉爐吹煉一氧化碳槍位操作方法，以解決現有技術操作難度大，觀察不直觀，誤差較大，容易造成噴濺，返干等問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是采用一氧化碳槍位操作法吹煉，全過程可以根據一氧化碳濃度的波動，一氧化碳濃度的變化是數字變化，結合火焰變化有節奏的調整槍位，運用恰當了全過程可以做到爐渣不返干、不噴濺，并且可以控制爐內溫度均勻上升，可以對爐內反應提前采取措施，有利于自動化控制，使吹煉過程更加平穩。具體操作方法如下：

從兌入鐵水、廢鋼等金屬料裝入結束到降槍吹煉開始，加完一批料后，主控工提100-200mm槍位化渣，然后觀察煤氣檢測系統一氧化碳濃度的變化，如果爐內未甩渣片，一氧化碳濃度已達到或超過25%，并且有繼續上升的趨勢；需盡快向爐內加入200-500kg的含鐵礦石，并適當提槍30-50mm，可以控制溫度上升過快，避免碳氧反應加劇，不利于一批料的熔化，另外可以幫助化渣；向爐內加入礦石觀察一氧化碳濃度由上升轉變為下降趨勢，此時按50-100mm降低槍位，一氧化碳濃度降低至10%左右，說明爐渣逐步化開。

所述含鐵礦石為燒結礦、球團礦、原礦其中一種。

采用本發明的積極效果是：

1.采用一氧化碳槍位操作法吹煉，全過程可以根據一氧化碳濃度的波動，結合火焰變化有節奏的調整槍位，運用恰當了全過程可以做到爐渣不返干、不噴濺。并且可以控制爐內溫度均勻上升，對過程溫度控制非常有利。

2.一氧化碳濃度的變化是數字變化，比觀察火焰更直觀，可以對爐內反應提前采取措施，有利于自動化控制，使吹煉過程更加平穩。

具體實施方式

實施例1

采用一氧化碳槍位操作法吹煉，全過程可以根據一氧化碳濃度的波動，一氧化碳濃度的變化是數字變化，結合火焰變化有節奏的調整槍位，運用恰當了全過程可以做到爐渣不返干、不噴濺，并且可以控制爐內溫度均勻上升，可以對爐內反應提前采取措施，有利于自動化控制，使吹煉過程更加平穩。具體操作方法如下：

從兌入鐵水、廢鋼等金屬料裝入結束到降槍吹煉開始，加完一批料后，主控工提110mm槍位化渣，然后觀察煤氣檢測系統一氧化碳濃度的變化，如果爐內未甩渣片，一氧化碳濃度已達到或超過25%，并且有繼續上升的趨勢；需盡快向爐內加入230kg的含鐵礦石，含鐵礦石為燒結礦，并適當提槍35mm，可以控制溫度上升過快，避免碳氧反應加劇，不利于一批料的熔化，另外可以幫助化渣；向爐內加入礦石觀察一氧化碳濃度由上升轉變為下降趨勢，此時按60mm降低槍位，一氧化碳濃度降低至10%左右，說明爐渣逐步化開。

實施例2

采用一氧化碳槍位操作法吹煉，全過程可以根據一氧化碳濃度的波動，一氧化碳濃度的變化是數字變化，結合火焰變化有節奏的調整槍位，運用恰當了全過程可以做到爐渣不返干、不噴濺，并且可以控制爐內溫度均勻上升，可以對爐內反應提前采取措施，有利于自動化控制，使吹煉過程更加平穩。具體操作方法如下：

從兌入鐵水、廢鋼等金屬料裝入結束到降槍吹煉開始，加完一批料后，主控工提150mm槍位化渣，然后觀察煤氣檢測系統一氧化碳濃度的變化，如果爐內未甩渣片，一氧化碳濃度已達到或超過25%，并且有繼續上升的趨勢；需盡快向爐內加入300kg的含鐵礦石，含鐵礦石為球團礦，并適當提槍40mm，可以控制溫度上升過快，避免碳氧反應加劇，不利于一批料的熔化，另外可以幫助化渣；向爐內加入礦石觀察一氧化碳濃度由上升轉變為下降趨勢，此時按70mm降低槍位，一氧化碳濃度降低10%左右，說明爐渣逐步化開。

實施例3

采用一氧化碳槍位操作法吹煉，全過程可以根據一氧化碳濃度的波動，一氧化碳濃度的變化是數字變化，結合火焰變化有節奏的調整槍位，運用恰當了全過程可以做到爐渣不返干、不噴濺，并且可以控制爐內溫度均勻上升，可以對爐內反應提前采取措施，有利于自動化控制，使吹煉過程更加平穩。具體操作方法如下：

從兌入鐵水、廢鋼等金屬料裝入結束到降槍吹煉開始，加完一批料后，主控工提185mm槍位化渣，然后觀察煤氣檢測系統一氧化碳濃度的變化，如果爐內未甩渣片，一氧化碳濃度已達到或超過25%，并且有繼續上升的趨勢；需盡快向爐內加入450kg的含鐵礦石，含鐵礦石為原礦，并適當提槍48mm，可以控制溫度上升過快，避免碳氧反應加劇，不利于一批料的熔化，另外可以幫助化渣；向爐內加入礦石觀察一氧化碳濃度由上升轉變為下降趨勢，此時按90mm降低槍位，一氧化碳濃度降低至10%左右，說明爐渣逐步化開。