[發明專利]一種把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝

有效

• 申請號: 201310310374.9
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN103419538A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 霍浩麟
• 申請（專利權）人: 霍浩麟
• 主分類號: B44C1/17
• 分類號: B44C1/17;B44F9/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;楊宏

技術領域

本發明涉及熱轉印領域，尤其涉及的是一種把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝。

背景技術

通過現有的生產工藝把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材上，圖案不清晰，木紋、石紋圖案不夠逼真、環保，不能滿足使用要求。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

本發明的目的在于提供一種把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，旨在解決通過現有的生產工藝把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材上，圖案不清晰，木紋、石紋圖案不夠逼真、環保，不能滿足使用要求的問題。

本發明的技術方案如下：一種把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，具體包括以下步驟：

步驟A：將金屬板材拋光后再經過除油、酸洗、清洗、烘干；

步驟B：將步驟A得到的的金屬板材放到光固化轉印機上，調好生產速度；

步驟C：再在金屬板材上輥涂膠水做底膠，經過燈箱烘干，使金屬板材上的膠水處于半干狀態；

步驟D：將膠水處于半干狀態的金屬板材和PET聚酯轉印膜貼壓，使PET聚酯轉印膜的圖案層牢固粘貼在金屬板材上；

步驟E：再把金屬板材經過紅外線燈光照固化，把PET膜層撕掉，使PET聚酯轉印膜圖案轉移到金屬板材上；

步驟F：再在金屬板材上輥涂透明漆，用紅外線燈光照固化；

步驟G：轉印完成，得到成品。

所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，所述步驟B生產速度在5米/分鐘-15米/分鐘之間。

所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，所述步驟C輥涂膠水的厚度在3μm-8μm之間。

所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，所述步驟C燈箱的能量24焦耳-50焦耳之間。

所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，所述步驟E和步驟F中的紅外線燈為UV紅外線燈。

所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，所述步驟E和步驟F中的紅外線燈的能量900焦耳-1300焦耳之間。

所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，所述步驟F中輥涂的透明漆為UV透明漆。

所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，所述步驟F透明漆的輥涂厚度5μm-15μm之間。

所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，步驟A中所述的金屬板材為鐵板板材或不銹鋼板材。

所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，步驟A中所述的金屬板材為鋁塑板板材或鋁單板板材。

本發明的有益效果：本發明通過提供一種把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，通過本生產工藝得到的產品木紋、石紋層次效果逼真，操作方便，大大提高了工作效率，節省生產成本，填補了行業的空白；本生產工藝使PET聚酯轉印膜牢固粘貼在金屬板材上永久難以脫落，大大提高了夾具，內、外墻板和天花裝飾行業金屬板材使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明中把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝的步驟流程圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發明進一步詳細說明。

如圖1所示，是本發明中把PET聚酯轉印膜轉印到金屬的生產工藝的步驟流程圖。所述把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝具體包括以下步驟：

步驟A：將金屬板材拋光后再經過除油、酸洗、清洗、烘干；

步驟B：將步驟A得到的的金屬板材放到光固化轉印機上，調好生產速度；

步驟C：再在金屬板材上輥涂膠水做底膠，經過燈箱烘干，使金屬板材上的膠水處于半干狀態；

步驟D：將膠水處于半干狀態的金屬板材和PET聚酯轉印膜貼壓，使PET聚酯轉印膜的圖案層牢固粘貼在金屬板材上；

步驟E：再把金屬板材經過紅外線燈光照固化，把PET膜層撕掉，使PET聚酯轉印膜圖案轉移到金屬板材上；

步驟F：再在金屬板材上輥涂透明漆，用紅外線燈光照固化；

步驟G：轉印完成，得到成品。

本把PET聚酯轉印膜轉印到金屬的生產工藝適用于多種金屬板材，如鐵板，鋁塑板，鋁單板，不銹鋼板，等等。

經多次實驗得出，所述步驟B生產速度在5米/分鐘-15米/分鐘之間得到的產品效果最好。