[發明專利]單氣缸插針機

無效

• 申請號: 201310310335.9
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN103368037A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 周建國
• 申請（專利權）人: 浙江合興電子元件有限公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16;H01R43/20
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 李友福

技術領域

本發明涉及一種連接器端子的加工設備，具體涉及一種單氣缸插針機。

背景技術

目前，人們通常采用插針機來加工連接器端子，現有的自動插針機主要有氣缸插針機和凸輪插針機兩種，但現有的氣缸插針機均為雙氣缸插針機，即其內的端子裁切機構包括兩個氣缸，一個氣缸用于裁切端子，另一個氣缸用于將裁切好的端子送出，這樣的結構設計不僅致使插針機整體結構復雜化、生產成本較高，而且兩個氣缸間歇式加工也使得生產效率低下。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種可有效簡化結構、降低生產成本，并大大提高生產效率的單氣缸插針機。

為實現上述目的，本發明提供了一種單氣缸插針機，包括機體，所述的機體上設有端子裁切機構，所述的端子裁切機構包括氣缸、連接板、上切刀、下切刀、連接板外支架，所述的上切刀固裝于機體上，所述的下切刀固裝于連接板外支架的前端，且所述下切刀對應位于所述上切刀的下方，所述的氣缸固裝于機體上，所述連接板的前端從連接板外支架的后端穿入連接板外支架內，且所述連接板外支架內設有供所述連接板在其內前后滑移的外支架軌道，所述連接板的后端端部與氣缸輸出軸固接，且所述連接板的后端端部兩側設有可與所述連接板外支架后端面構成抵接的凸耳，所述的連接板外支架內還固裝有一橫梁板，所述的橫梁板上固裝有一裁切導輪，所述的連接板上對應設有供所述裁切導輪在其上滑移實現對端子裁切導向的端子裁切軌道槽。

本發明的有益效果是：采用上述結構，使用時，氣缸輸出動力，并帶動連接板在連接板外支架內前后滑移，隨著連接板的移動，所述的裁切導輪將在連接板上的端子裁切軌道槽滑移，從而帶動連接板外支架及裝設于連接板外支架上的下切刀移動，使所述下切刀能與上切刀配合實現裁切端子操作，待端子裁切完成后，此時所述連接板上的凸耳將與連接板外支架的后端面相抵接，從而推動連接板外支架整體向前移動，進而實現將裁切的端子送出操作，完成后，隨著氣缸輸出軸回縮，連接板及連接板外支架等將復位到初始位置，進行下一次端子裁切操作。綜上所述，由于本發明將裁切端子和將裁切好的端子送出改由一個氣缸控制完成，因此有效地簡化結構、降低了生產成本，并大大提高生產效率。

本發明可進一步設置為所述的連接板外支架內還設有兩塊限位板，每塊限位板上固裝有一限位導輪，所述的連接板上設有兩條分別與兩限位導輪相滑配的限位導輪槽，且所述的兩限位導輪槽呈前后對應排布。采用進一步設置，增設兩限位板及限位導輪，并在所述的連接板上對應設置兩限位導輪槽，且使所述的兩限位導輪槽呈前后對應排布，這樣的結構設置可有效規避端子還未被裁切完畢就被送出的誤操作。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的局部結構爆炸圖；

圖3為本發明中連接板的結構圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示給出了一種單氣缸插針機，包括機體1，所述的機體1上設有端子裁切機構2，所述的端子裁切機構2包括氣缸21、連接板22、上切刀23、下切刀24、連接板外支架25，所述的上切刀23固裝于機體1上，所述的下切刀24固裝于連接板外支架25的前端，且所述下切刀24對應位于所述上切刀23的下方，所述的氣缸21固裝于機體1上，所述連接板22的前端從連接板外支架25的后端穿入連接板外支架25內，且所述連接板外支架25內設有供所述連接板22在其內前后滑移的外支架軌道251，所述連接板22的后端端部與氣缸21輸出軸固接，且所述連接板22的后端端部兩側設有可與所述連接板外支架后端面252構成抵接的凸耳221，所述的連接板外支架25內還固裝有一橫梁板26，所述的橫梁板26上固裝有一裁切導輪27，所述的連接板22上對應設有供所述裁切導輪27在其上滑移實現對端子裁切導向的端子裁切軌道槽222。所述的連接板外支架25內還設有兩塊限位板28，每塊限位板28上固裝有一限位導輪29，所述的連接板22上設有兩條分別與兩限位導輪29相滑配的限位導輪槽223，且所述的兩限位導輪槽223呈前后對應排布。采用上述結構，由于本發明將裁切端子和將裁切好的端子送出改由一個氣缸21控制完成，因此有效地簡化結構、降低了生產成本，并大大提高生產效率。