[發明專利]一種單片基板電容式觸摸屏的制作方法

在審

• 申請號: 201310310063.2
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN103412696A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 袁博
• 申請（專利權）人: 江蘇匯銀光電科技有限公司
• 主分類號: G06F3/044
• 分類號: G06F3/044
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 許方

技術領域

本發明涉及一種單片基板電容式觸摸屏的制作方法，屬于電子產品領域。

背景技術

觸摸屏（touch?screen）又稱為“觸控屏”、“觸控面板”，是一種可接收觸頭等輸入訊號的感應式液晶顯示裝置，當接觸了屏幕上的圖形按鈕時，屏幕上的觸覺反饋系統可根據預先編程的程式驅動各種連結裝置，可用以取代機械式的按鈕面板，并借由液晶顯示畫面制造出生動的影音效果。觸摸屏作為一種最新的電腦輸入設備，它是目前最簡單、方便、自然的一種人機交互方式。它賦予了多媒體以嶄新的面貌，是極富吸引力的全新多媒體交互設備。

現有觸摸屏有電阻式觸摸屏、電容式觸摸屏、紅外線式觸摸屏以及表面超聲波式觸摸屏。其中，電容式觸摸屏因其具有壽命長、精確度高、量產可行性強等優點，已被廣泛應用到各領域中，所謂電容式觸摸屏就是一種利用人體的特有電特性達到觸控操作目的的觸摸屏。

單片基板電容式觸摸屏是在一層基板上直接制備導電圖案以形成觸控傳感器達成觸摸控制的目的。單片基板觸摸屏產品具有結構簡單、透光率高、輕薄、成本低等優點。現有的單片基板電容式觸摸屏結構包括一個透明基板，透明基板上有一絕緣油墨層，絕緣油墨層上蒸鍍有一透明導電層，透明導電層上有一絕緣隔離層，絕緣隔離層上設有金屬架橋及引線層。

現有單片基板電容式觸摸屏的制作方法為：將一大片基板強化處理，大片基板彩色絕緣油墨層制作，大片基板多層觸控圖形制作，大片基板分切成小尺寸。由于切割在觸控圖形制作之后進行，如果硬度太高，切割過程中易破碎及邊緣受損極其嚴重，并且易損傷透明導電層，從而會導致產片合格率大大降低，因此，現有技術中觸摸屏的強化硬度達不到最佳效果。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種一種單片基板電容式觸摸屏的制作方法，解決了現有單片基板電容式觸摸屏成品率低、強度低的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種單片基板電容式觸摸屏的制作方法，?該方法在強化處理后的基板上依次設置絕緣油墨層、透明導電層；對透明導電層進行曝光顯影刻蝕，形成觸控電路板；將所述觸控電路板切割為觸控功能片；將至少兩片的觸控功能片進行層疊式貼合為層疊結構；并將該層疊結構進行二次化學強化處理；將處理后的層疊結構拆分為獨立的觸控功能片。

所述觸控功能片在層疊式貼合前還包括：對觸控功能片進行鉆孔、磨邊、倒角處理。

所述透明導電層通過真空蒸鍍、濺射鍍、離子鍍中的一種方式設置于絕緣油墨層上。

所述至少兩片的觸控功能片通過絕緣光學透明膠體或無影膠進行層疊式貼合。

優選地，所述基板為玻璃基板。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

進行兩次強化過程，解決了一次強化硬度低的問題，使得強化硬度達到最佳效果，二次強化后，機械抗壓力效果可達到一次強化的4倍。

首先將觸控電路板切割成觸控功能片，然后通過對觸控功能片的層疊式貼合，再進行二次化學強化，這樣避免了觸控功能片在二次強化過程中，產品破碎、邊緣強度受損，有效提高了強度的同時，提高了產品合格率。

附圖說明

圖1為本發明方法流程圖。

圖2為本發明觸控電路板結構示意圖。

圖3為本發明觸控功能片的結構示意圖。

圖4為本發明觸控功能片層疊式貼合后的結構示意圖。

其中，圖中的標識為：1-基板；2-觸控電路；3-觸控功能片；4-膠體。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對發明的技術方案進行詳細說明：

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種單片基板電容式觸摸屏的制作方法，首先，將基板1進行強化處理并在該基板1的一側印刷絕緣油墨層；在所述絕緣油墨層上設置透明導電層；在鍍有透明導電層的一側通過曝光顯影刻蝕進行觸控電路2的制作，制作好觸控電路2后形成觸控電路板；將所述觸控電路板切割為至少一片觸控功能片3；將至少兩片的觸控功能片3通過膠體4進行層疊式貼合；并將貼合后的觸控功能片3進行二次化學強化處理。

本實施例膠體4選擇絕緣光學透明膠體或無影膠。

優選地，為了進一步優化觸控功能片3的性能，所述觸控功能片3在貼合前還包括：對觸控功能板3進行鉆孔、磨邊、倒角，使得觸控功能片3適合產品需求。

所述透明導電層通過真空蒸鍍、濺射鍍、離子鍍中的一種方式設置于絕緣油墨層上。

所述觸控功能片二次化學強化后的機械抗壓力為強化前的4倍以上。

為了使本發明的觸摸屏透明度更高，優選地，所述基板選擇玻璃基板。