[發明專利]一種水性聚氨酯磨砂革的制造方法

有效

• 申請號: 201310309986.6
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN103397533A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 羅曉民;張哲;楊菲菲;馮見艷;張鵬;劉蕊
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;B32B27/40;B32B27/12;C08L75/04
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 黃秦芳

技術領域

????本發明屬于合成革制造技術領域，具體涉及一種水性聚氨酯磨砂革的制造方法。

背景技術

革制品具有牢固耐用高雅舒適等特點，天然皮革作為最早的革制品原料，以其高強度、富有彈性及良好的衛生性能被廣泛的應用。但是，天然皮革資源有限，已不能滿足人們日益增長生活水平的需要。由于聚氨酯合成革具有優異的耐磨性、良好的抗撕裂強度和伸長率，同時具有表面平坦、手感豐滿、舒適、回復性良好、價格適中等特性而成為了天然皮革的最佳替代品。

目前整個合成革工業都是建立在以溶劑型聚氨酯為主體的基礎上的，生產過程中大量使用如二甲基甲酰胺、甲乙酮、甲苯、乙酸乙酯等有機溶劑，這些有機溶劑未被回收部分以廢氣和廢水的方式排放到了環境中，對環境、人體都造成巨大的危害。水性聚氨酯是指以水代替有機溶劑作為分散介質，其分散液中不含或含極少量有機溶劑的聚氨酯。具有不燃、氣味小、綠色環保、節約能源、操作加工方便等優點，同時由于水性聚氨酯分子鏈上含有大量親水性基團可與染料、后處理劑等發生牢固化學鍵合，因而可對其進行染色、磨皮等后整飾處理，生產出具有天然皮革觸感的絨面革、磨砂革等對色彩、花紋、手感要求都更高的聚氨酯合成革，以增加聚氨酯合成革的花色品種、提高產品檔次、擴大其使用范圍。

發明內容

本發明的目的是提供一種更環保、透氣性好、工藝簡單、色牢度高、色澤鮮艷的水性聚氨酯磨砂革的制造方法。

本發明所采用的技術方案是：

一種水性聚氨酯磨砂革的制造方法，其特征在于：

由以下步驟實現：

步驟一：在底布上涂覆水性聚氨酯發泡涂層；

步驟二：對涂覆后的基材進行烘干；

步驟三：對烘干后的基材進行表面磨皮處理；

步驟四：對打磨后的半成品進行染整、干燥、表面修飾。

步驟一中，底布選取無紡布、機織布或針織布中的一種。

步驟一中，水性聚氨酯發泡涂層的漿料由100質量份的水性聚氨酯樹脂、0.2~5質量份的增稠劑、2~5份質量份的起泡劑、2.5~4質量份的穩泡劑、0.2~3質量份的交聯劑、0.5~5質量份的染色增深劑通過機械混合起發泡而制得，打泡機的進氣量與漿料量的體積比為（0.5~2）：1；

其中，

水性聚氨酯樹脂選取固含量高于40%的水性聚氨酯樹脂；

增稠劑選取聚氨酯類締合型增稠劑HEUR或丙烯酸類堿溶脹型增稠劑HASE；

起泡劑選取脂肪酸鹽類表面活性劑、脂肪醇鹽類表面活性劑或烷基苯磺酸類表面活性劑；

穩泡劑選取脂肪酰胺類表面活性劑或甜菜堿類表面活性劑；

交聯劑選取氮丙啶型交聯劑或異氰酸酯型交聯劑；

染色增深劑選取多氨基高分子聚合物、天然高分子材料殼聚糖、植物單寧或膠原蛋白改性材料。

步驟一中，涂覆方式選取刮涂或輥涂。

步驟二中，烘干溫度為60~150℃。

步驟三中，磨皮設備采用張力磨皮機、間隙磨皮機或連續磨皮機，涂層磨削0.05~0.15mm。

步驟四中，染整采用的染料選自酸性染料中的Dystar天龍、Dystar大愛尼克司、Braun?Resacor、Dystar依索倫，染料用量為0.1~1.0%。

步驟四中，烘干條件為120~140℃高溫直烘或干揉機60~80℃揉干。

本發明具有以下優點：

本發明所制備的革產品具有顏色鮮艷、色牢度高、表面風格具有類似真皮磨砂革效果、泡孔勻定細膩、手感柔軟懸垂性好、透氣透濕，外觀手感類似天然皮革，且制造工藝簡單、生產過程不使用有機溶劑，無有機溶劑排放，節能環保。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明進行詳細的說明。

本發明所涉及的一種水性聚氨酯磨砂革的制造方法，由以下步驟實現：

步驟一：在底布上涂覆水性聚氨酯發泡涂層，涂覆方式選取刮涂或輥涂，底布選取無紡布、機織布或針織布中的一種。

水性聚氨酯發泡涂層的漿料配方為：

水性聚氨酯樹脂?100質量份；

增稠劑?0.2~5質量份；

起泡劑?2~5份質量份；

穩泡劑?2.5~4質量份；

交聯劑?0.2~3質量份；

染色增深劑?0.5~5質量份，通過機械混合起發泡而制得，打泡機的進氣量與漿料量的體積比為（0.5~2）：1。

其中：

水性聚氨酯樹脂選取固含量高于40%的水性聚氨酯樹脂；