[發(fā)明專利]一種用于管道內(nèi)部打底焊接的等離子焊機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310309855.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103418899A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒華;徐慶華;韋德明;宋四兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京德邦金屬裝備工程股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K10/02 | 分類號(hào): | B23K10/02 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陳建和 |
| 地址: | 211100 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 管道 內(nèi)部 打底 焊接 等離子 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于管道內(nèi)部打底焊接的等離子焊機(jī)。
背景技術(shù)
一般焊接管道制作,坡口型式采用I型結(jié)構(gòu),鈍邊厚度1為8~10毫米,如圖1所示。管道卷制成型后外側(cè)采用等離子焊接成型,焊接時(shí)等離子形成“漏斗”形熔孔從外向內(nèi)穿透管道的鈍邊,隨著焊接進(jìn)行熔化凝固形成焊縫。不論焊接時(shí)是否填絲焊接,內(nèi)透的焊縫金屬中主要為母材自熔的金屬,內(nèi)透焊縫抗腐蝕性有所降低;同時(shí)由于管道卷制坡口組配不一致而導(dǎo)致內(nèi)焊縫成形不均勻,管道內(nèi)側(cè)焊縫修整困難,焊縫與母材過(guò)渡夾角大的部位,存在嚴(yán)重的焊縫根部應(yīng)力集中傾向。
另外,等離子焊槍2焊接熔透能力一般為8~10毫米,超過(guò)該厚度范圍的接頭需加工為Y型坡口,鈍邊厚度1為8~10毫米以確保等離子穿透。等離子焊槍2若在Y型坡口開(kāi)槽側(cè)施焊,焊接噴嘴遠(yuǎn)離坡口鈍邊,導(dǎo)致焊接穿透能力變?nèi)跎踔敛荒艽┩福鐖D2所示。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的提供一種用于管道內(nèi)部打底焊接的等離子焊機(jī),解決焊縫抗腐蝕性差和焊縫成形不均勻的缺點(diǎn)。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種用于管道內(nèi)部打底焊接的等離子焊機(jī),包括機(jī)頭、動(dòng)力小車、導(dǎo)向桿、定位支持桿、萬(wàn)向輪,所述導(dǎo)向桿平行于管道,所述機(jī)頭通過(guò)導(dǎo)向桿與動(dòng)力小車連接,所述定位支持桿比打底焊接的管道直徑略短,定位支持桿與導(dǎo)向桿十字交叉固定連接;萬(wàn)向輪通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓連接在定位支持桿兩個(gè)端部的側(cè)面;所述機(jī)頭包括電動(dòng)滑架、等離子焊槍、攝像頭、送絲導(dǎo)嘴、跟蹤尾氣保護(hù)罩,電動(dòng)滑架十字滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿上;等離子焊槍固定在電動(dòng)滑架端部;攝像頭固定在等離子焊槍上;送絲導(dǎo)嘴固定在攝像頭和等離子焊槍槍頭之間;所述跟蹤尾氣保護(hù)罩的排氣口與等離子焊槍槍頭齊平。
進(jìn)一步地,連接等離子焊槍的焊槍水電氣路、連接攝像頭的數(shù)據(jù)線、連接送絲導(dǎo)嘴的送絲軟管和送絲機(jī)構(gòu)、連接跟蹤尾氣保護(hù)罩的保護(hù)氣氣管均固定在導(dǎo)向桿上。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向桿為Z形,包括上桿和下桿,所述上桿和下桿平行,所述上桿端部連接機(jī)頭,所述下桿端部連接動(dòng)力小車。
進(jìn)一步地,所述動(dòng)力小車在與管道平行的管道外部的行走平臺(tái)上行走。
進(jìn)一步地,所述萬(wàn)向輪通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓觸到管道內(nèi)壁,在管道內(nèi)壁起支撐作用。
本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明用于管道從內(nèi)部等離子打底焊接,內(nèi)側(cè)焊縫鋪展與母材均勻過(guò)渡;通過(guò)焊接填絲,提高管道內(nèi)側(cè)焊縫抗腐蝕能力,從而避免外側(cè)焊道焊接時(shí)內(nèi)側(cè)焊縫成形不良以及由此導(dǎo)致的應(yīng)力集中和腐蝕等情況。
2、管道外側(cè)開(kāi)坡口,等離子內(nèi)側(cè)打底焊向外穿透,外側(cè)坡口采用任何焊接方法填充蓋面,實(shí)現(xiàn)任意厚壁管道的焊接。
3、提高管道制作自動(dòng)焊焊接的效率和節(jié)約焊材使用。
附圖說(shuō)明
圖1是常規(guī)等離子焊接接頭型式
圖2是厚板等離子焊接坡口型式-坡口側(cè)施焊的示意圖
圖3是厚板等離子焊接坡口型式-坡口背側(cè)施焊的示意圖
圖4是本發(fā)明等離子焊機(jī)機(jī)頭送入管道的示意圖
圖5是本發(fā)明等離子焊機(jī)機(jī)頭在管道中的示意圖
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做更進(jìn)一步的解釋。
圖中,鈍邊厚度1、等離子焊槍2、下桿3、上桿4、管道5、輥輪架6、動(dòng)力小車7、行走平臺(tái)8、送絲結(jié)構(gòu)9、電動(dòng)滑架10、保護(hù)氣氣管11、送絲導(dǎo)嘴12、攝像頭13、定位支持桿14、萬(wàn)向輪15、焊槍水電氣路16、送絲軟管17、數(shù)據(jù)線18、跟蹤尾氣保護(hù)罩19。
一種用于管道內(nèi)部打底焊接的等離子焊機(jī),包括機(jī)頭、動(dòng)力小車7、導(dǎo)向桿、定位支持桿14、萬(wàn)向輪15。導(dǎo)向桿平行于管道,可以為Z形,包括上桿4和下桿3,上桿4和下桿3平行,上桿4端部連接機(jī)頭,下桿3端部連接動(dòng)力小車7。動(dòng)力小車7在與管道5平行的管道7外部的行走平臺(tái)8上行走。定位支持桿14比打底焊接的管道5直徑略短,定位支持桿14與導(dǎo)向桿十字交叉固定連接;萬(wàn)向輪15通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓連接在定位支持桿14兩個(gè)端部的側(cè)面,萬(wàn)向輪15通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓觸到管道5內(nèi)壁,在管道5內(nèi)壁起支撐作用。。機(jī)頭包括電動(dòng)滑架10、等離子焊槍2、攝像頭13、送絲導(dǎo)嘴12、跟蹤尾氣保護(hù)罩19。電動(dòng)滑架10十字滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿上;等離子焊槍2固定在電動(dòng)滑架10端部;攝像頭13固定在等離子焊槍2上;送絲導(dǎo)嘴12固定在攝像頭13和等離子焊槍2槍頭之間;跟蹤尾氣保護(hù)罩19的排氣口與等離子焊槍2槍頭齊平。連接等離子焊槍2的焊槍水電氣路16、連接攝像頭13的數(shù)據(jù)線18、連接送絲導(dǎo)嘴12的送絲軟管17和送絲機(jī)構(gòu)9、連接跟蹤尾氣保護(hù)罩19的保護(hù)氣氣管11均固定在導(dǎo)向桿上。
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