[發(fā)明專(zhuān)利]一種高粘度發(fā)泡型改性劑丙烯酸ACR樹(shù)脂的制備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310309730.5
• 申請(qǐng)日: 2013-07-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104327210A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建根;俞永鋒;冒佳磊;楊學(xué)強(qiáng);黃海娟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南通艾德旺化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08F220/14
• 分類(lèi)號(hào): C08F220/14;C08F220/18;C08F2/26
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)泡產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種高粘度發(fā)泡型改性劑丙烯酸ACR樹(shù)脂的制備。

背景技術(shù)

國(guó)內(nèi)合成發(fā)泡調(diào)節(jié)劑ACR一般采用二步或三步分步乳液聚合法，導(dǎo)致其聚合過(guò)程是分段進(jìn)行的，所得到的ACR品粘度一般在7左右。

ACR樹(shù)脂的特征黏度一般不高，導(dǎo)致其ACR的平均分子量不高，其在應(yīng)用到板材上時(shí)，發(fā)泡效果不佳容易導(dǎo)致氣泡融合及破裂，發(fā)泡物體的熔體強(qiáng)度不夠,導(dǎo)致其在應(yīng)用上有許多不足之處。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種一種高粘度發(fā)泡型改性劑丙烯酸ACR樹(shù)脂的制備，本發(fā)明粘度高，平均分子量大，具有突出的塑化性能和良好的分散性。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高粘度發(fā)泡型改性劑丙烯酸ACR樹(shù)脂的制備，其特征在于：采用一步乳液聚合法，包括以下步驟：

步驟1）將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯作為反應(yīng)聚合原料單體，其質(zhì)量比為80～90：10～20：0～2；

步驟2）將聚合原料單體加入到去離子水中，同時(shí)加入乳化劑，并在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下進(jìn)行升溫；

步驟3）當(dāng)溫度達(dá)到40～50℃時(shí)，加入過(guò)硫酸鉀、亞硫酸氫鈉和2,2’-偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽進(jìn)行聚合反應(yīng)，并控制聚合反應(yīng)溫度在50～80℃之間；

步驟4）聚合反應(yīng)結(jié)束后，得到反應(yīng)物，將反應(yīng)物置于70～90℃的環(huán)境中保溫；

步驟5）保溫結(jié)束后，對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行噴霧干燥，得到產(chǎn)品。

進(jìn)一步的，所述步驟1）中的去離子水質(zhì)量為聚合原料單體總量的1.5～2倍，乳化劑材料為十二烷基硫酸鈉，并且質(zhì)量為聚合原料單體總量的1%～5%。

進(jìn)一步的，所述步驟3）中的過(guò)硫酸鉀的質(zhì)量為聚合原料單體總量的0.005%～0.02%，亞硫酸氫鈉的質(zhì)量為聚合原料單體總量的0.015%～0.06%，2,2’-偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽的質(zhì)量為聚合原料單體總量的0.006%～0.024%。

進(jìn)一步的，所述步驟4）中的保溫時(shí)間為一小時(shí)。

本發(fā)明的有益效果是:

采用一步乳液合成法產(chǎn)品工序簡(jiǎn)單，而且所得產(chǎn)品的粘度比傳統(tǒng)的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑ACR的粘度要高很多，使其在加工過(guò)程不僅具有突出的塑化性能，良好的分散性。其主要用來(lái)改進(jìn)PVC的加工性能，促進(jìn)PVC混合料的塑化，以便在盡可能低的溫度下獲得塑化良好的制品，提高制品的質(zhì)量。

而且具有超高的分子量和超強(qiáng)的熔體強(qiáng)度，可明顯提高PVC混合物熔體強(qiáng)度，防止氣泡融合及破裂，從而得到更均勻的泡孔結(jié)構(gòu)和更低的制品密度，同時(shí)還能改善制品表面光澤度。

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例詳細(xì)給出。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

實(shí)施例如下：準(zhǔn)備100千克的聚合原料單體，其中甲基丙烯酸甲酯為85千克，丙烯酸丁酯14千克，甲基丙烯酸丁酯1千克，然后放入170千克的去離子水中，同時(shí)一次性加入3千克的乳化劑，并在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下升溫到48℃,然后再加入0.01千克過(guò)硫酸鉀、0.03千克亞硫酸氫鈉和0.015千克2,2’-偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽進(jìn)行聚合反應(yīng)，并控制聚合反應(yīng)溫度為60℃，聚合反應(yīng)結(jié)束后保溫在80℃的環(huán)境中1小時(shí)，最后對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行噴霧干燥，得到產(chǎn)品。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。