[發明專利]用于石墨紙制備的石墨膨脹爐

無效

• 申請號: 201310309466.5
• 申請日: 2013-07-20
• 公開（公告）號: CN103387227A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 高興玉;孟祥升;于言偉;夏迎波
• 申請（專利權）人: 昌邑市高端密封材料有限公司
• 主分類號: C01B31/04
• 分類號: C01B31/04
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 曹少華

技術領域

本發明屬于石墨紙生產設備技術領域，尤其涉及一種用于石墨紙制備的石墨膨脹爐。

背景技術

石墨紙廣泛應用于電力、石油、化工、儀表、機械等行業的機、管、泵、閥的動密封和靜密封，是替代橡膠、氟塑料、石棉等傳統密封件的理想的新型密封材料。

石墨紙在制備過程中，需對高碳石墨鱗片進行膨脹。目前，國內現有的石墨膨脹爐都是利用石油液化氣或柴油作為燃料，將石墨膨脹爐爐腔加熱到900℃左右，再利用風力送入可膨脹石墨原料，可膨脹石墨在高溫時片層間的酸根離子會猛烈氣化，產生的膨脹力可拉開天然石墨的層間距，使可膨脹石墨的體積激烈膨脹，膨脹后的體積可達膨脹前酸化石墨體積的100～350倍，有的甚至可達500倍以上。膨脹后的石墨質地膨松，天然石墨被拉長成條狀，因其形狀似蠕蟲，膨脹后的石墨常被稱為石墨蠕蟲。

但是，采用石油液化氣或柴油作為燃料，在加熱石墨膨脹爐的過程中，燃料燃燒產生大量的含硫氣體附著在石墨蠕蟲上，導致石墨蠕蟲中的硫含量大大提高，石墨紙中硫含量無法得到有效的控制，硫含量過高將導致石墨紙性能不達標，嚴重影響石墨紙的成品率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種用于石墨紙制備的石墨膨脹爐，以解決采用燃料加熱石墨膨脹爐的過程中產生大量的含硫氣體導致石墨蠕蟲中的硫含量超標的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：用于石墨紙制備的石墨膨脹爐，包括底座，所述底座上設有水平設置的爐體，所述爐體一端設有進料口，另一端設有出料口，所述爐體內設有金屬材質制成的石墨流通管道，所述石墨流通管道的兩端分別連通所述進料口和出料口，所述石墨流通管道的外表面覆有隔熱層，所述隔熱層外周設有電感元件。

作為一種改進，所述電感元件包括電磁感應線圈。

采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是：由于用于石墨紙制備的石墨膨脹爐的爐體內設有金屬材質制成的石墨流通管道，所述石墨流通管道的外表面覆有隔熱層，所述隔熱層外周設有電感元件，因而當電感元件中通入高頻電流時，高速變化的電流流過電感元件會產生高速變化的磁場，當磁場內的磁力線通過石墨流通管道時，會在石墨流通管道內產生無數的小渦流，使石墨流通管道高速發熱，由于在加熱石墨流通管道的過程中，沒有燃料燃燒，不產生任何化學成分的氣體，使得石墨蠕蟲中的含硫量得到有效的控制，大大降低了石墨紙中的含硫量，使得石墨紙的成品率提高；由于設計了隔熱層，使得電感元件不發熱，熱轉換效率高，能源耗費小，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本發明實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的左剖視圖；

圖中：1、底座，2、爐體，3、進料口，4、出料口，5、石墨流通管道，6、隔熱層，7、電磁感應線圈。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1和圖2共同所示，用于石墨紙制備的石墨膨脹爐，包括底座1，底座1上設有水平設置的爐體2，爐體2一端設有進料口3，另一端設有出料口4，爐體2內設有金屬材質制成的石墨流通管道5，石墨流通管道5可采用無縫鋼管、合金鋼管、鐵管、銅管等等，本領域技術人員可以根據實際情況具體選擇，在此不再贅述；石墨流通管道5的兩端分別連通進料口3和出料口4，石墨流通管道5的外表面覆有隔熱層6，隔熱層6外周設有電感元件，電感元件包括電磁感應線圈7。

使用時，電磁感應線圈7中通入高頻電流時，高速變化的電流流過電磁感應線圈7會產生高速變化的磁場，當磁場內的磁力線通過石墨流通管道5時，會在石墨流通管道5內產生無數的小渦流，使石墨流通管道5高速發熱，將石墨流通管道5加熱到900℃左右，從進料口3中送入可膨脹石墨原料，使其在高溫下膨脹形成石墨蠕蟲，然后從出料口4將石墨蠕蟲導出。

本發明實施例提供的用于石墨紙制備的石墨膨脹爐，由于爐體2內設有金屬材質制成的石墨流通管道5，石墨流通管道5的外表面覆有隔熱層6，隔熱層6外周設有電感元件，在加熱石墨流通管道5的過程中，沒有燃料燃燒，不產生任何化學成分的氣體，使得石墨蠕蟲中的含硫量得到有效的控制，大大降低了石墨紙中的含硫量，使得石墨紙的成品率提高；由于設計了隔熱層6，使得電感元件不發熱，熱轉換效率高，能源耗費小，降低了生產成本。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。